Vind je het leuk om te werken met metaal? Als dat zo is, kan leren over het bewerken van onderdelen erg leuk voor je zijn! Het bewerken van onderdelen is een specifieke methode waarbij burgers staalstukken snijden en vormen om de opgegeven contouren te creëren. Het is een cruciale taak en vereist speciale machines die de nauwkeurige sneden maken. Klik door om het intrigerende wereldje van onderdeelbewerking te ontdekken!
Bewerken lijkt op het beeldhouwen van een standbeeld uit een blok. Op dezelfde manier verandert elke snee die je maakt de standaard en net zoals bij onderdeelbewerking, veranderen sneeën de vorm van een stuk door materiaal te verminderen. Machinisten zijn de vaklui die onderdelen bewerken. De machinisten die deze bedienen moeten zeer bekwaam zijn in het gebruik van machines en snijden van verschillende soorten metalen. Door veel oefening kunnen zij ingewikkelde onderdelen produceren die perfect bij elkaar passen.
De bewerking van onderdelen verandert samen met de voortgang van de technologie. In de toekomst kunnen we steeds meer componenten zien die worden gemaakt met een interessante technologie die bekend staat als 3D-printen. Deze technologie is een methode om voorwerpen te maken door laag na laag materialen zoals plastic en metaal op te bouwen. 3D-printen wordt al toegepast door enkele bedrijven en kan sneller dan je denkt doordringen in de volgende generatie productieonderdelen. Dit kan op zijn beurt leiden tot verbeteringen in de bewerking van onderdelen, kortere productietijden en nieuwe ontwerpen die dichter bij de realisatie komen.
Elektrisch Ontlading Machineren (EDM) is een type van onderdeel machineren. Anders dan andere methoden, deze methode maakt gebruik van elektriciteit om kleine componenten uit een blok metaal te snijden. EDM is een nauwkeurige machineremethode die bekend staat omwille van haar precisie en kan gebruikt worden om zelfs de meest ingewikkelde componenten met fijne details te creëren. Toch is EDM-machineren niet bepaald snel in vergelijking met andere methoden. Desalniettemin wordt het, vooral vanwege dit laatste kenmerk, vaak gebruikt in kleinere projecten waarbij detail belangrijk is.
Slijpers moeten een aantal variabelen in aanmerking nemen wanneer ze een materiaal kiezen voor het maken van het onderdeel. Sommige metalen zijn bijvoorbeeld moeilijker te snijden dan andere, wat betekent dat het langer kan duren om er mee te werken of verschillende soorten machines nodig kunnen hebben. Bovendien zijn sommige metalen mogelijk niet zo sterk, wat betekent dat ze veel sneller slijten. Alle deze eigenschappen worden overwogen door slijpers om een geschikt materiaal te selecteren op basis van de specifieke klus die ze in handen hebben.
Automatisering kan het machineren van onderdelen veel sneller en efficiënter maken. Automatisering vindt plaats wanneer robots of machines die door computers worden bestuurd geen menselijke arbeiders nodig hebben om te functioneren. Dit lijkt voordelig omdat het machines toelaat om onophoudelijk te werken en de kans op fouten vermindert. Maar onthoud dat het een proces kan zijn dat duur is om in te richten. Daarom is het niet altijd haalbaar voor elk project dat slijpers ondernemen.
Meer dan 14 jaar ervaring in verwerking en bewerking van apparatuur die compleet is, inclusief CNC-frezen, CNC-draaien, slijpmachine onderdeelsnijden, draadsnijden en meer. Multi-procesapparatuur is ons specialisme.
We beschikken over een zeer vaardig aankoopteam en een uitgebreide leverancierspool van standaardonderdelen. We laten ook oppervlaktebehandeling en onderdeelsnijden uitvoeren door derden.
De totale kwaliteitscontrole wordt bereikt door volledige betrokkenheid. De kwaliteit wordt onderhouden gedurende het gehele proces, beginnend met vroege waarschuwingen over de kwaliteit tot aan het eindproduct. Producttesten zijn een onderdeel van de verwerking in testen van grondstoffen, procescontroles en eindproducttesten. Onze testapparatuur is zeer compleet, waarbij de belangrijkste apparatuur bestaat uit CMM, projecteur, hoogtemeter-tester, spectrometer en veel meer. We werken samen met vele nationale en buitenlandse ondernemingen. De audits zijn ook door verschillende lagen van audits heen geweest.
Onze technologie wordt ondersteund door professionele ontwerpers. Onze ontwerpers zijn gespecialiseerd in mechanische ontwerpen. Onze ontwerpers hebben meer dan 20 jaar ervaring in het veld van ontwerp. Zij waren betrokken bij procesverbetering, onderdelenbewerking en ook apparatuurontwerp.
Suzhou Aitemoss is al meer dan 10 jaar actief in op maat gemaakte diensten, streeft ernaar om productiekosten minimaal te houden en biedt de beste oplossingen.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ