Szeretnéd a vasalékkal való munkát? Ha igen, akkor a részletek feldolgozásáról tanulni nagyon élvezetes lehet neked! A részletek feldolgozása egy speciális módszer, amelyben a polgárok vágják és alakítják a vasrészleteket az előírt kontúrák létrehozásához. Ez egy kritikus feladat, és speciális gépekkel kell pontos vágást elvégezni. Kattints ide, hogy fedezd fel a részletek feldolgozásának izgalmas világát!
A forgatás hasonló egy szobor kirészeltetéséhez a blokból. Hasonlóan, minden vágásod megváltoztatja a szobort, és újra, mint a részletfeldolgozásnál, a vágások alakítják át a formát anyagcsökkentés érdekében. A gépészeti munkások a mesterek, akik a részleteket feldolgozzák. Ezeknek a gépészeknek nagyon jól kell tudniuk kezelni a gépeket és különböző típusú metallevegőket. Sok gyakorlattal képesek olyan bonyolult részleteket gyártani, amelyek tökéletesen illeszkednek egymáshoz.
A részfeldolgozás változik a technológia növekvő hatásával. Jövőben egyre több komponens lehet, amelyet egy új technológia, a 3D nyomtatás segítségével építenek ki. Ez a technológia egy olyan módszer, amellyel elemeket gyártanak rétegek felhalmozásával plasztikából és fémekből. A 3D nyomtatást már néhány cég használja, és hamarabb, mint azt gondolná, bekerülhet a következő generáció termelési részeibe. Ez alapján potenciálisan javulhat a részfeldolgozás, rövidebb lesz a termelési idő, és új tervek közelebb kerülnek a valóságos alkalmazáshoz.
Az elektromos vízszintes fúrás (EDM) egyik típusa a részecske fúrás. Ellenben más módszerekkel, ez az ténylegesen az elekticitásra támaszkodik a kisebb komponensek kivágásához egy fémblokkból. Az EDM egy finom fúrós módszer, amely pontosságáért ismert, és használatos akár a legkomplexebb komponensek elkészítésére is, bonyolult jellemzőkkel. Azonban az EDM fúrás nem túl gyors képest más módszerekre. Ezen utóbbi tulajdonság miatt általánosan használni fogják kisebb projektekben, ahol a részlet számít.
A gépésznek számos változót kell figyelembe vennie, amikor anyagot választ a részlecseréhez. Például, néhány fémmaganyosabb másnál, ami azt jelenti, hogy több időt vesz igénybe velük dolgozni vagy különböző típusú gépekre lehet szükségük. Továbbá, néhány fémlábhangosabb lehet, ami azt jelenti, gyorsabban ausznak. Mind ezeket a tulajdonságokat figyelembe veszik a gépészek, hogy megfelelő anyagot válasszanak az adott feladatra.
Az automatizáció sokkal gyorsabbnak és hatékonyabbá teheti a részlecserét. Az automatizáció akkor fordul elő, amikor robotok vagy számítógépen keresztül ellenőrzött gépek működnek emberi munkások nélkül. Ez hasznosnak tűnhet, mivel lehetővé teszi a gépek folytonos működését és csökkenti a hibák valószínűségét. De emlékezz: ez egy olyan folyamat, amely költséges lehet beállítani. Ezért nem mindig érdemes bármely projekt esetén, amit a gépészek végrehajtanak.
Több mint 14 éves tapasztalattal a feldolgozásban és a teljes gépelési eszközökben, beleértve a CNC frázolást, a CNC forgást, a kőműves részgépelést, a drótvágást és még többet. A többfolyamatú eszközöknek köszönhetően ez a specialitásunk.
Rendelkezünk nagyon képzett beszerzési csapatokkal és bővítt szállítótárral szabványos részekre. Kívülről is felajánljuk a felületi kezelést és a részgépelést.
A teljes minőségbiztosítás a teljes körű részvétel által valósul meg. A minőség fenntartása folyamatosan zajlik az egész folyamat során, kezdve a korai figyelmeztetéssel a végtermékig. A termékvizsgálat része a feldolgozásnak, amely anyagvizsgálatot, folyamatos vizsgálatot és végső termékvizsgálatot tartalmaz. A vizsgálati eszközökünk nagyon teljesek, a fő eszközök között a CMM, a vetítő, a magasságmérő, a spektrométer és még sok más szerepel. Szorosan együttműködünk sok belső és külső tőke alapú vállalattal. Az ellenőrzéseknek több szintű ellenőrzéseket is el kellett haladniuk.
A technológiankat professionális tervezőink támogatják. A tervezőink szakértők a gépi tervezés területén. A tervezőink több mint 20 éves tapasztalattal rendelkeznek a tervezési területen. Részt vettek a folyamatfejlesztésben, a részfeldolgozásban és az eszköztervezésben.