Líkir þér að vinna með metalli? Ef svo er, getur fræðsla um hreyfing áhluta verið mjög fyrir þér! Hreyfing áhluta er sérstakur aðferðargerð þar sem borgarar skera og formu stálhluti til að smíða tilgreindar myndir. Það er mikilvæg verkefni og krefst sérstaka vélanna sem gerast rétt skurðar. Smelltu áfram til að opiða spennandi heimsvæði hreyfingar áhluta!
Hreyfing er eins og skurður myndunar úr blokki. Eins og hver skurðurinn sem þú gerir breytir mynduninni og einnig eins og við hreyfingu hluta, skurðar breytir formi hlutarins til að minnka efni. Hreyfingarmenn eru hagleikararnir sem hreyfa hluta. Hreyfingarmennir sem keyra þetta þurfa að vera mjög góðir í notkun vélanna og skurða mismunandi tegundir af metallum. Með margri framkvæmdu má þeim gera slóðir af innflytjandi hlutum sem passa fullkomlega saman.
Verkfræði hluta er að breyta samanlagið við það hvernig teknologi fær stjörnu. Við getum byrjað að sjá fleiri og fleiri hluti sem eru gerðir með nýlegri teknologi sem heitir 3D prentun í framtíðinni. Þessi teknologi er aðferð til að gera hluti með því að leggja saman lag af plast og metálum endurtekið. 3D prentun er nú þegar notað af nokkrum fyrirtækjum og getur fundið sinn leið á næstu uppruna af framleiðsluhlutum hrattara en þú gætir hugsað. Það getur aukin verkfræði hluta, kurt fyrirframleiðslu og látið nýjar útarás verða nálægar raunveruleika.
Rafmyndun (EDM) er eitt tegund af hluti myndunar. Á móti öðrum aðferðum, þessi byggir í raun á rafrauni til að kippa út lítinn hluti af metalaustu. EDM er nákvæm myndunarháttur sem er velur fyrir nákvæmni og getur notað til að smíða jafnvel mjög flóknar hluta með innbyggðar eiginleikar. Þó ætti að segja að EDM myndun er ekki nágrannlega hratt samanberingt við aðrar aðferðir. Þó svo, vegna þessarar síðustu eiginleika er hún oft notuð í minni verkefnum þar sem nálgari greinar máttar.
Verktakarar þurfa að taka í viðskipti fjölda breytistærða þegar þeir velja efni fyrir að gera hlutinn. Sumir metál eru til dæmis hærri að skori en aðrir sem getur betynt að það tekur lengra tíma að vinna með þá eða að þeim geta verið nauðsynlegt að nota mismunandi tegundir af vélum. Í lagi, sumir metál geta líka ekki verið svo sterk og það betynt að þeir muni slitast út hrattari. Allar þessar eiginleikar eru tekin í yfirvogi af verktakarum til að velja sömuðlega efni ásamt kynningu sem þeir hafa í hendi.
Sjálfvirki getur gerst hlutaframlag aðeins hrattara og nákvæmara. Sjálfvirki gerist þegar robótar eða vél sem er stýrt af tölvum þurfar ekki mannverk til að vinna. Þetta getur komið fram sem nýtulegt því að það leyfir véllum að vinna án brots og minnkur líkur villna. En, athugaðu að það er ferli sem getur kostið fjölmargar peninga að setja upp. Því getur það ekki alltaf verið mögulegt fyrir hvaða verkefni sem verktakar tekur á sér.
Meira en 14 ár af rafrænunum og verafræslu tækjum sem eru fullnægenda, þar á meðal CNC hnot, CNC snúfræslu, grindarafræslu, línumsker, og fleiri. Fjölbreytt tækjaframleiðsla er okkar sterkast punkt.
Við höfum hágætan kaupfélagið, sama og breið samstarfsflokk af staðbundnum hlutum. Við látum einnig útskrifast ytraþátta og verafræslu.
Heildarupplifun gæðaskilgreiningar er lokið með fullri viðtaki. Gæði er varpað þar sem á hefur, frá upphafi viðvaranar um gæði fram til lokaverksins. Prófumferli verksins er hluti af myndun inní prófunar rafmagns, prófunar ferla og endurprófunar lokaverksins. Tækjavinna okkar fyrir próf er mjög fullnægjanleg, hagað við CMM, biðlara, hálfærslu prófar, skiptimörkunarstofnun og margt annað. Við samstarfum við mörg heimasveitarsamstæði og útlendinga. Þeirra athugun hefur líka verið sett í gang gegnum mismunandi lag athugana.
Tækni okkar er stutt af faglegt hönnuðu. Hönnuðarnir voru fagmenn í vélaverkfræði. Hönnuðarnir hafa fleiri en 20 ár áherslu í svæðinu hönnun. Þeir hafa tekið þátt í bætur ferla, hlutarvinna eins og hönnun tækja.