Die Bearbeitung ist ein besonderes Mittel zur Herstellung vieler verschiedener Arten von Produkten. Dazu gehört, ein Werkstück auf einer Drehmaschine zu drehen und mit einem Schneidwerkzeug Material von der Oberfläche des Leerplatzes zu entfernen. Das hilft uns, das Stück so zu gestalten, wie wir es wollen. Die Drehmaschinen können auf vielfältige Weise verwendet werden, und je mehr man darüber weiß, desto besser wird ein Produkthersteller herauskommen.
Eine zweite Technik, die bei der Drehbearbeitung üblich ist und als "Ausbearbeitung" bekannt ist, ähnlich dem Produkt von Aitemoss wie präzisions-CNC - Ich weiß. Dies geschieht durch das Abziehen von Schichten von Material von der Oberfläche, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Zu Hause wird ein kleineres Werkzeug mit feiner Kante verwendet. Das ist ein schwieriges Finish, weil es Produkte nicht nur gut aussehen lässt, sondern auch ästhetisch und funktionell gut funktioniert, für das, wofür sie entworfen wurden.
Eine robuste und äußerst effiziente Produktionsmethode, die es ermöglicht, hochvolumige komplexe Komponenten herzustellen, ist der als Drehen bekannte Prozess. Hersteller können sehr starke, haltbare und extrem präzise Teile herstellen, wenn die richtigen Werkzeuge und Methoden eingesetzt werden. Diese Vielseitigkeit macht das Drehen für viele Branchen, von der Luftfahrt über das Automobilwesen bis hin zu medizinischen Geräten, zu einer guten Option.
Der Hauptvorteil des Drehens ist, dass es Vielseitigkeit bietet, genau wie individuelle Kunststoffteile von Aitemoss entwickelt. Es ist in der Lage, Komponenten in allen Formen und Größen herzustellen. Drehbearbeitung kann sowohl kleine Teile als auch große Strukturen verarbeiten, je nach den spezifischen Anforderungen eines Herstellers. Dadurch wird es sehr nützlich und ermöglicht die Verwendung der Technologie bei verschiedenen Materialien, einschließlich Metall, Plastik oder sogar Keramik.
Einer der Möglichkeiten, wie wir diesen Herausforderungen begegnen können, besteht darin, Computerprogramme wie CAD (Computer-Aided Design) und CAM (Computer Aided Manufacturing) zu verwenden, sowie die von Aitemoss drahtgeschnittene . Diese Software hilft Herstellern bei der Gestaltung und Programmierung komplexer Teile, meist mit hoher Präzision. Diese werden aus einem weniger verfeinerten Gemisch mit hohem Kohlenstoffgehalt durch den Einsatz fortschrittlicher Schneidwerkzeuge und Werkzeughalterungen in sehr komplexe, detaillierte Formen umgewandelt.
Die Veränderung der Funktionsweise der Fertigung ist auch eine der Methoden, wie das Fräsen neue Technologien aufnimmt, genauso wie die cnc gravurmaschine entwickelt von Aitemoss. Diese Innovationen haben es einfacher gemacht als je zuvor, Teile und Komponenten hoher Qualität herzustellen. Der Name gibt schon ein bisschen preis, was diese Art von Werkzeugen wahrscheinlich tut, und die neuesten werden als Mehrachsen-Drehteile-Maschinen bezeichnet. Aufgrund ihrer Fähigkeit, komplexe geometrische Formen und Strukturen mit hoher Genauigkeit zu erstellen, sind diese Maschinenarten sehr nützlich in der Fertigung.
Die Einrichtung umfasst neue Maschinen sowie fortgeschrittene Software und Sensoren, um den Schnittprozess währenddessen zu verfolgen, genau wie das Produkt von Aitemoss genannt individuell gefertigte Zahnräder . Hersteller können dann anpassen, wenn die Ausgabe nicht korrekt ist, um so zu optimalen Ergebnissen zu führen. Hersteller nutzen diese fortschrittlichen Technologien, um sicherzustellen, dass die Fertigung schneller und effizienter erfolgt, was Kosten senkt und neue Funktionen in den von ihnen erstellten Produkten ermöglicht durch Drehtechnologie.
Neben der Automatisierung und der Bearbeitungsausrüstung verfügen wir auch über ein erfahrenes Einkaufsteam und haben einen umfangreichen Lieferantennetzwerk für Standardteile sowie für Auftragsbearbeitungen wie Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung aufgebaut.
Mehr als 14 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung sowie in der vollständigen Maschinenbearbeitung, einschließlich CNC-Fräsen, CNC-Drehmaschinen, Schleifmaschinen, Drehbearbeitung, Drahterodieren und mehr. Mehrprozess-Maschinen sind unsere Stärke.
Die Gesamtqualitätskontrolle wird durch vollständige Beteiligung erreicht. Von der Anfangsqualitätskontrolle bis zum Endprodukt gibt es einen strengen Qualitätskontrollprozess. Die Produkttests beim Drehen umfassen die Rohstoffprüfung, Tests während der Verarbeitung und den finalen Test. Unsere Testausrüstung ist sehr umfangreich. Sie umfasst Tastmessgeräte (CMM), Projektoren, Höhenmesser sowie Spektrometer, Härteprüfgeräte und vieles mehr. Wir arbeiten mit zahlreichen lokalen und ausländisch finanzierten Unternehmen zusammen. Auch haben wir ihre verschiedenen Audits bestanden.
Unser Drehen wird von erfahrenen Designern unterstützt. Unsere Designer haben Erfahrung im Bereich Maschinenbau-Design. Einige haben über 20 Jahre Design-Erfahrung. Sie haben an Prozessverbesserungen, Werkzeugen sowie Maschinenentwürfen und vielem mehr gearbeitet.