De bewerkingsbewerking is een opvallende manier om veel verschillende soorten gefabriceerde producten te maken. Dit omvat het draaien van een werkstuk op een draaibank en het gebruik van een snijgereedschap om materiaal van het oppervlak van deze blanco af te halen. Dit helpt om het stuk vorm te geven tot wat we ervan willen maken. Draaien kan op verschillende manieren worden gebruikt, en hoe meer je erover weet - des te beter zal je productenmaker worden.
Een tweede techniek die vaak wordt gebruikt bij draaien en bekend staat als "finishing", vergelijkbaar met het product van Aitemoss zoals precisie cnc . Dit wordt bereikt door lagen materiaal van het bovenste oppervlak af te schrapen om het een gladde afwerking te geven. Een kleiner gereedschap met een fijn randje wordt voor dit werk thuis gebruikt. Dit is een lastige afwerking omdat het ervoor zorgt dat producten niet alleen goed uit zien, maar ook functioneel en esthetisch goed presteren zoals ze zijn ontworpen.
Een robuuste en hoogst efficiente methode van productie, waarmee ingewikkelde onderdelen in grote volumes kunnen worden geproduceerd, is het proces dat bekend staat als Tournen. Fabrikanten kunnen zeer sterke, duurzame en uiterst nauwkeurige onderdelen produceren wanneer de juiste gereedschappen en methoden worden gebruikt. Deze veerkracht maakt tournen zo'n goede optie voor veel industrieën, variërend van vliegtuigen tot auto's en medische apparaten.
Het belangrijkste voordeel van tournen is dat het verscheidenheid biedt, net zoals op maat gemaakte plastic onderdelen ontwikkeld door Aitemoss. Het kan onderdelen in alle vormen en maten fabriceren. Tournen heeft de mogelijkheid om zowel kleine onderdelen als grote structuren te verwerken, afhankelijk van de specifieke eisen van een fabrikant. Dit maakt het erg nuttig en laat de technologie toe om te worden gebruikt over verschillende materialen, inclusief metaal, plastic of zelfs keramiek.
Een van de manieren waarop we kunnen helpen om deze uitdagingen te overwinnen is door gebruik te maken van computerprogramma's zoals CAD (Computer-Aided Design) en CAM (Computer Aided Manufacturing), evenals de Aitemoss's draadsnede . Deze software helpt producenten bij het ontwerpen en programmeren van ingewikkelde onderdelen, meestal met hoge precisie. Deze worden getransformeerd van een veel minder verfijnde soep van hoog-koolstofgehalte smeedschilfers met behulp van geavanceerde snijgereedschappen en -houders om zeer complexe, gedetailleerde vormen te creëren.
Veranderen hoe de productie opereren ook een van de manieren dat nieuwe technologieën in de machinering omzetten, net zoals de cnc graveermachine ontwikkeld door Aitemoss. Deze innovaties hebben het maken van onderdelen en componenten van hoge kwaliteit gemakkelijker gemaakt dan ooit tevoren. Die naam geeft al een beetje weg wat deze soort tools waarschijnlijk doen, en de meest recente worden aangeduid als multi-as draaimachines. Door hun vermogen om complexe geometrische vormen en structuren met hoge precisie te creëren, zijn deze machines zeer nuttig in de productie.
De installatie omvat nieuwe machines, evenals geavanceerde software en sensoren om het snijproces bij te houden terwijl het plaatsvindt, net zoals het product van Aitemoss genaamd aangepaste tandwelen . Fabrikanten kunnen vervolgens aanpassingen maken als de uitkomst niet correct is, zodat er optimale resultaten worden behaald. Fabrikanten maken gebruik van deze geavanceerde technologieën om zowel sneller en efficiënter te produceren, wat kosten verlaagt en nieuwe functies biedt in de producten die ze creëren met behulp van draaiende machinerie.
Naast automatisering en bewerkingsapparatuur hebben we ook een ervaren team aaninkoop en hebben we een uitgebreid leveranciersnetwerk opgebouwd voor standaardonderdelen, evenals voor uitzourcing van oppervlaktebehandelingen en warmtebehandeling.
Meer dan 14 jaar ervaring in verwerking en volledige bewerkingsapparatuur, inclusief CNC-frezen, CNC-draaibanken, slijpmachines, draaien bewerken, draadsnijden en meer. Multi-proces apparatuur is ons specialisme.
De totale kwaliteitscontrole wordt bereikt door volledige participatie. Vanaf het begin van de kwaliteitscontrole tot aan het eindproduct is er een strikte kwaliteitscontroleproces. Het producttesten bij draaimachines ligt tussen het testen van grondstoffen, tests voor verwerking en de eindtest. Onze testapparatuur omvat een breed scala. Dit omvat CMM, projectoren, hoogtemeters en ook spectrometers, hardheidstestapparatuur en veel meer. We werken samen met verschillende lokale en buitenlandse ondernemingen. Het heeft ook hun verschillende audits doorstaan.
Onze draaiwerkzaamheden worden ondersteund door ervaren ontwerpers. Onze ontwerpers hebben ervaring op het gebied van mechanische ontwerpen. Sommigen hebben meer dan 20 jaar ervaring in ontwerp. Ze hebben gewerkt aan procesverbetering en vormen, evenals apparatenontwerp en veel meer.