Операцията на обработване е специфичен начин за производство на много различни видове фабрикувани продукти. Това включва въртенето на детайла на токарен стан и използване на резача, за да се премахне материал от повърхността на празното място. Това помага да формира деталта по начина, който искаме да стане. Токарната обработка може да се използва по много начини и чимкакто повече знаете за нея - толкова по-добър производител ще сте.
Втора техника, често срещана при токарната обработка, е известна като "финишно обработване", подобно на продукта на Aitemoss, както и прецизно CNC . Това се постига чрез премахване на слоеве от материала от горната повърхност, за да се получи гладък финиш. За тази работа се използва по-малък инструмент с остър край. Това е труден финиш, защото прави продуктите не само да izглеждат добре, но също така да функционират добре както естетично, така и функционално според дизайна си.
Метод на производство, който е силен и изключително ефективен, позволяващ произвеждането на сложни компоненти в голям обем, е процесът известен като Търнене. Производителите могат да произведат много силни, траевни и изключително точни части, когато се използват правилните инструменти и методи. Тази универсалност е това, което прави търненията така привлекателна опция за много индустрии, от самолети до автомобили и медицински устройства.
Един от големите предимства на търнената обработка е, че тя предлага универсалност, същата като персонализирани пластмасови части разработена от Aitemoss. Тя може да фабрикуира компоненти в различни форми и размери. Търнената обработка има възможността да обработва както малки части, така и големи конструкции, според специфичните изисквания на производителя. Това я прави много полезна и позволява технологията да се използва в различни материали, включително метал, пластмаса или дори керамика.
Една от начините, по които можем да помогнем да преодолеем тези предизвикателства, е чрез използването на компютърни програми като CAD (Computer-Aided Design) и CAM (Computer Aided Manufacturing), както и на Aitemoss's wire cut . Този софтуер помага на производителите при проектирането и програмирането на сложни части, обикновено с висока точност. Те се превръщат от много по-малко рефинирани супове с високо съдържание на углероден ковинен мащаб, благодарение на продвинати резачки инструменти и държачи за инструменти, за да се създадат много сложни, детайлирани и точни форми.
Промяната в начина на функциониране на производството е също така една от начините, по които обработката става с нови технологии, също като cNC гравьорна машина разработени от Aitemoss. Тези иновации направиха създаването на части и компоненти от висококачествено по-лесно от всякога. То името малко разкрива какво вероятно правят тези видове инструменти, а най-новите са наречени многоосеви токарни машини. Благодарение на способността си да създават сложни геометрични форми и конструкции с висока точност, тези машини са изключително полезни в производството.
Настройката включва нови машини, както и напреднало програмное обезпечение и сензори за проследяване на процеса на рязане докато той се случва, точно като продукта на Aitemoss наречен персонализирани предавки . Производителите след това могат да коригират ако изходът не е правилен, за да доведат до оптимални резултати. Производителите използват тези напреднали технологии, за да гарантират по-бързо и по-ефективно производство, което намалява разходите и предоставя нови функции в продуктите, които създават чрез токарно обработка.
Като добавка към автоматизацията и оборудvanето за обработка, ние разполагаме също така с изкуствена екипировка и сме създали широка мрежа от доставчици за стандартни части, както и за външно обработване на повърхности и термична обработка.
Повече от 14 години опит в обработването, както и в пълното оборудване, включително CNC фрезеруване, CNC токарен стан, грinda машинa, токарна обработка, проводене на провода и други. Многопроцесното оборудване е нашето основно направление.
Пълният контрол върху качеството се постига чрез пълен участие. От началото на контрола върху качеството до крайния продукт, има строг процес за контрол на качеството. Тестването на продукта е обработване чрез точене между тестовете на суровия материал, тестовете за обработка и крайното тестване. Нашето оборудване за тестване е голямо разнообразие. То включва КММ, проектори, височиномери, както и спектрометри, оборудване за тестване на твърдостта и много други. Сътрудничим с множество местни и чуждостранни предприятия. Притова е преминало през техните различни аудити.
Обработката чрез точене ни е подкрепена от изкуствени дизайни. Дизайнерите ни имат опит в областта на механичния дизайн. Някои от тях имат повече от 20 години опит в дизайна. Те са работили върху подобряването на процесите и фиксаторите, както и върху дизайна на оборудването и много други неща.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Политика за поверителност
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ
