Hàn CNC là một phương pháp độc quyền để sản xuất các bộ phận có thể được sử dụng cho máy móc và các thiết bị khác. Hàn đề cập đến việc nối hai hoặc nhiều mảnh vật liệu lại với nhau. Điều này được thực hiện bằng cách làm tan khu vực nơi mà cả hai mảnh gặp nhau. Nhưng nếu các bộ phận khó phá vỡ, chúng ta có thể hàn chúng lại với nhau. Hàn đúng cách sẽ cung cấp một mối liên kết vững chắc có thể tồn tại qua nhiều chu kỳ sử dụng và lạm dụng, miễn là nó được thực hiện cẩn thận.
Hàn CNC làm cho việc sản xuất các bộ phận nhanh hơn và thực tế hơn. CNC là viết tắt của Computer Numerical Control. Điều này có nghĩa là hàn cực kỳ chính xác với sự hỗ trợ của chương trình máy tính. Qua công nghệ này, chúng ta không lãng phí nhiều giờ và tiền bạc, vì nó cho phép chúng ta sản xuất các bộ phận có hình dạng không đều nhau - các biến thể được thiết kế. Hàn CNC thật tuyệt vời vì nó đảm bảo mỗi bộ phận sẽ được làm theo cùng một cách, do đó các sản phẩm đều mang chất lượng rõ ràng. Sự nhất quán này rất quan trọng trong sản xuất để tất cả các chi tiết đều lắp vừa khít với nhau.
Chính bản thân quá trình hàn có thể được điều chỉnh cho các loại linh kiện khác nhau. Điều này là khả thi trong nhiều lĩnh vực, vì hầu hết các linh kiện đều có rất nhiều mối nối hoặc góc cần được hàn tùy thuộc vào công việc mà chúng đảm nhiệm. Một ví dụ về điều này là kỹ thuật hàn nổi tiếng Tungsten Inert Gas (TIG). Loại hàn này cung cấp độ chính xác cao và các kết nối chi tiết mạnh mẽ, với khả năng tạo ra các bộ phận rất nhỏ gọn. Đôi khi, các linh kiện phức tạp hơn có thể cần phải được hàn bằng nhiều phương pháp hàn khác nhau để đảm bảo rằng chúng không chỉ bền mà còn có hình dạng đúng.
Quy trình hàn làm cho các bộ phận CNC trở nên siêu cứng và mạnh mẽ hơn. Chúng ta biết rằng khi kết hợp các kim loại khác nhau, chúng gắn kết hiệu quả hơn so với khi hai phần riêng lẻ. Sự khít sát này giúp bộ phận chịu được những công việc khó khăn và sử dụng khắc nghiệt. Quy trình hàn được mô tả ở đây cũng có thể được sử dụng để tăng cường thêm cho các khu vực riêng lẻ, chẳng hạn như góc hoặc khớp nối. Những không gian này thường cần bảo vệ để tránh bị suy yếu dưới áp lực và căng thẳng kéo dài theo thời gian.
Bằng cách áp dụng các phương pháp hàn thông minh và hiệu quả này, chúng ta có thể sản xuất được rất nhiều bộ phận trong một khoảng thời gian ngắn. Nếu chỉ sử dụng một máy tự động, nó có thể hoạt động nhiều giờ liên tục mà không ngừng nghỉ, từ đó tiết kiệm được rất nhiều thời gian và chi phí nhân công. Để giảm thiểu lãng phí và cải thiện sản xuất, các kỹ thuật hàn tốt sẽ tạo ra mỗi bộ phận giống nhau. Điều này cho phép các công ty sản xuất số lượng lớn các bộ phận chất lượng cao với chi phí rất thấp.
Chúng tôi có một đội ngũ mua sắm lành nghề cũng như một kho phụ tùng hàn CNC tiêu chuẩn. Chúng tôi cũng hợp tác bên ngoài cho xử lý bề mặt và xử lý nhiệt.
Kiểm soát chất lượng hoàn chỉnh được đạt được thông qua sự tham gia đầy đủ. Từ việc phòng ngừa chất lượng ban đầu đến sản phẩm cuối cùng, có một quy trình chất lượng nghiêm ngặt. Việc kiểm tra sản phẩm được chia thành kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm tra quá trình và kiểm tra sản phẩm cuối cùng. Thiết bị được sử dụng cho việc kiểm tra rất toàn diện. Nó bao gồm các bộ phận hàn CNC, đồng hồ đo độ cao, máy chiếu và máy đo độ cứng, quang phổ kế và nhiều thiết bị khác. Chúng tôi hợp tác với nhiều công ty trong và ngoài nước. Công ty cũng đã trải qua các cuộc kiểm toán khác nhau của họ.
Chúng tôi có hơn 14 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công và chế tạo máy hoàn chỉnh, chẳng hạn như các bộ phận hàn CNC, phay CNC, máy mài, cắt dây EDM, v.v. Chúng tôi là công ty duy nhất có lợi thế rõ ràng đối với các sản phẩm đa quy trình.
Chúng tôi có các kỹ sư thiết kế giàu kinh nghiệm để thực hiện các bộ phận hàn CNC theo công nghệ của chúng tôi. Các nhà thiết kế của chúng tôi có kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế cơ khí. Một số nhà thiết kế của chúng tôi có hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế. Họ đã tham gia vào việc cải tiến quy trình và thiết bị, cũng như thiết kế máy móc và nhiều hơn thế nữa.