CNC Kaynaklama, mekanik ve diğer cihazlar için kullanılabilen parçaları üretmek için özel bir yöntemdir. Kaynaklama, iki veya daha fazla malzeme parçasını birleştirmeye atıftır. Bu, her iki parçanın buluştuğu alanın eritilmesiyle yapılır. Ancak, parçalar zorlukla ayrılabilirse, onları tekrar kaynaklayabiliriz. Dikkatlice yapılmış kaynaklama, döngüsel kullanım ve kötü muamelelere dayanıklı güçlü bir bağ sağlar.
CNC kaynaklama, parçaların üretimini daha hızlı ve pratik hale getirir. CNC'nin anlamı Bilgisayar Sayısal Kontrol'dür. Bu, kaynaklanmanın bilgisayar programı yardımıyla yüksek derecede doğru bir işlem olduğunu gösterir. Bu teknoloji sayesinde saatlerce zaman ve para kaybetmeyiz, çünkü çeşitli düzensiz şekilli parçalar - tasarlanmış türevleri üretebilmemizi sağlar. CNC kaynaklama harika olduğu için her parçanın aynı şekilde yapıldığından emin olur ve bu da ürünlerin kaliteyle dolu olduğunu gösterir. Bu tutarlılık, tüm parçaların doğru şekilde birlikte oturmasını sağlamak için imalatta kritik importance taşır.
Kaynaklama kendiliğinden farklı türde parçalar için uygun hale getirilebilir. Bu, çoğu parçanın görevlerine göre kaydedilmesi gereken birçok eklem veya açı içerdikleri için birçok alanda mümkündür. Bunu gösteren bir örneği, Tungsten Inert Gas (TIG) kaynağıdır. Bu yöntem, ince detaylı bağlantılar ve çok hassas parçalar üreten kesin bir doğruluk seviyesi sunar. Zaman zaman, daha karmaşık parçaların hem güçlü hem de doğru şekillerde olmalarını sağlamak için birden fazla kaynaştırma yöntemi kullanılarak birleştirilmesi gerekebilir.
Kaynaklama, CNC parçalarını süper sert ve daha güçlü hale getirir. Farklı metalleri birleştirdiğimizde, iki parça izole olsalardan daha etkin bir şekilde bağlı olduklarını biliyoruz. Bu sıkı uyum, parçanın zor görevlere ve sert kullanıma karşı dayanmasını sağlar. Burada açıklanan kaynaklama ayrıca köşeler veya birleşimler gibi izole alanların ekstra desteklenmesi için de kullanılabilir. Bu alanlar genellikle sürekli gerilim ve basınç altında zamanla çökmemeleri için koruma gerektirir.
Bu akıllı ve verimli kaynaklama uygulamalarından yararlanarak, kısa sürede birçok parça üretebilmekteyiz. Sadece bir otomatik makine alırsak, saatlerce herhangi bir durmadan çalışabilir ve böylece hem zaman kazandırır hem de işgücü maliyetini tasarruf ederiz. Atıkları azaltmak ve üretimleri geliştirmek için iyi kaynaklama teknikleri her parçayı aynı şekilde üretir. Bu da şirketlere kaliteli parçaların büyük miktarlarında çok düşük bir maliyette üretilmesini sağlar.
Standart parçaların yanı sıra çok deneyimli bir alım alım ekibine de sahibiz. Ayrıca yüzey işleme veısıtmalı işlemeleri de dışarıya bağlarız.
Tam kalite kontrolü, tam katılımla elde edilir. Başlangıçtaki kalite önlemeden son ürüne kadar sıkı bir kalite süreci vardır. Ürünlerin testi, ham madde testi, süreç testi ve son ürün için yapılan testlere bölünür. Kullanılan test cihazları son derece kapsamlıdır. Bunlar, CNC kaynak parçaları, yükseklik ölçerleri, projektorlar ve sertlik ölçümcüleri, spektrometreler ve daha fazlasını içerir. Yerli ve yabancı sermayeli birçok şirketle işbirliği yapmaktayız. Şirket ayrıca çeşitli denetimlerini geçmiştir.
İşlem ve tam makina makinelerinde 14 yıldan fazla tecrübemiz bulunmaktadır, örneğin CNC kaynak parçaları, CNC çevirmecilik, şleme makinesi, EDM tel kesme vb. Çoklu süreçli ürünlerle ilgili olarak tek bir avantaja sahip olan tek şirketiz.
Tehnolojimizdeki CNC kaynak parçaları için deneyimli tasarım mühendisleri bulunmaktadır. Tasarımçılarımız mekanik tasarımda deneyimlidir. Tasarım alanındaki bazı tasarımcılarımızda 20 yıldan fazla deneyim vardır. Süreç iyileştirmesi ve sabitlerle ilgilenmişlerdir, ayrıca ekipman tasarımı ve daha fazlasıyla da uğraşmışlardır.