Pengelasan CNC adalah cara eksklusif untuk memproduksi komponen yang dapat digunakan untuk mesin dan perangkat lainnya. Pengelasan merujuk pada penyatuan dua atau lebih bagian material bersama-sama. Hal ini dilakukan dengan mencairkan area di mana kedua bagian bertemu. Namun, jika bagian-bagian tersebut sulit dipisahkan, kita mungkin bisa menyatukannya kembali melalui pengelasan. Pengelasan yang tepat memberikan ikatan kuat yang dapat bertahan melalui banyak siklus penggunaan dan penyalahgunaan selama prosesnya dilakukan dengan hati-hati.
Pengelasan CNC membuat pembuatan komponen menjadi lebih cepat dan praktis. CNC adalah singkatan dari Computer Numerical Control. Ini berarti pengelasan sangat akurat dengan bantuan program komputer. Melalui teknologi ini, kita tidak membuang banyak waktu dan uang, karena teknologi ini memungkinkan kita untuk menghasilkan berbagai bagian dengan bentuk tidak beraturan - turunan desain. Pengelasan CNC sangat hebat karena menjamin setiap bagian akan dibuat dengan cara yang sama sehingga produk-produk tersebut benar-benar memiliki kualitas yang terlihat jelas. Konsistensi ini sangat krusial dalam manufaktur untuk memastikan semua bagian pasangannya sesuai dengan sempurna.
Proses penyambungan itu sendiri dapat disesuaikan untuk berbagai jenis bagian. Hal ini memungkinkan dalam banyak area, karena sebagian besar komponen memiliki banyak sambungan atau sudut yang perlu disambungkan dengan mempertimbangkan fungsi apa yang dimilikinya. Contoh dari hal ini adalah teknik penyambungan Tungsten Inert Gas (TIG) yang sudah dikenal luas. Jenis ini menawarkan ketelitian tinggi dan koneksi detail yang kuat, dengan kemampuan untuk menghasilkan bagian yang sangat halus. Terkadang, bagian yang lebih kompleks mungkin memerlukan penggunaan beberapa metode penyambungan untuk memastikan bahwa mereka tidak hanya kuat tetapi juga memiliki bentuk yang tepat.
Pengelasan membuat bagian CNC menjadi sangat keras dan lebih kuat. Kami tahu bahwa ketika kami menggabungkan logam yang berbeda, mereka berikatan lebih efektif dibandingkan jika kedua bagian tersebut berada secara terpisah. Kepasangan yang rapat ini memungkinkan bagian untuk tetap kokoh meskipun digunakan dalam pekerjaan yang sulit dan penggunaan yang berat. Pengelasan yang dijelaskan di sini juga dapat digunakan untuk penguatan tambahan pada area-area terisolasi, seperti sudut atau sendi. Ruang-ruang ini biasanya memerlukan perlindungan agar tidak menyerah di bawah tekanan dan beban yang berkelanjutan seiring waktu.
Dengan menggunakan praktik pengelasan yang cerdas dan efisien ini, kami mampu memproduksi banyak bagian dalam waktu singkat. Jika kami hanya menggunakan mesin otomatis, mesin tersebut dapat bekerja berjam-jam tanpa henti sehingga menghemat banyak waktu serta biaya tenaga kerja. Untuk mengurangi limbah dan meningkatkan produksi, teknik pengelasan yang baik akan menghasilkan setiap bagian dengan cara yang sama. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk memproduksi jumlah besar bagian berkualitas dengan biaya yang sangat rendah.
Kami memiliki tim pembelian yang sangat terampil serta kolam bagian standar untuk bagian las CNC. Kami juga melakukan outsourcing untuk pengolahan permukaan dan pengolahan panas.
Kontrol kualitas penuh dicapai melalui keterlibatan sepenuhnya. Dari pencegahan kualitas awal hingga produk akhir, ada proses kualitas yang ketat. Pengujian produk dibagi menjadi pengujian bahan baku, pengujian proses, dan pengujian untuk produk akhir. Peralatan yang digunakan untuk pengujian sangat komprehensif. Ini mencakup bagian las CNC, altimeter, proyektor, dan alat uji kekerasan, spektrometer, dan lainnya. Kami bekerja sama dengan berbagai perusahaan asing dan dalam negeri. Perusahaan ini juga telah melewati berbagai audit mereka.
Kami memiliki lebih dari 14 tahun pengalaman dalam pemrosesan dan mesin penyelesaian total, seperti bagian las CNC, pengeboran CNC, mesin gerinda, EDM wire cutting, dll. Kami adalah satu-satunya perusahaan dengan keunggulan tersendiri untuk produk multi-proses.
Kami memiliki insinyur desain berpengalaman untuk CNC pengelasan bagian teknologi kami. Desainer kami berpengalaman dalam desain mekanik. Beberapa desainer kami memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun di bidang desain. Mereka telah terlibat dalam peningkatan proses dan perlengkapan, serta desain peralatan dan banyak lagi.