CNC-fræsing er en mer spennende prosess og den bruker en Arduino for å kontrollere bevegelsen til spesialiserte skjermverktøy. Denne maskinen kan forme ulike materialer som metall, tre eller plast for å opprette objekter med perfekt nøyaktighet og høy fart. I denne guiden skal vi fokusere på verden av CNC-fræsing og også gjennomgå noen viktige ting du bør huske på når du bruker den.
CNC-fraising er, på sin mest grunnleggende nivå, en øvelse i nøyaktighet. Avgjørende strategier og disse 3 tipsene vil avgjøre forskellen på det resultatet du ønsker å oppnå. Å velge riktig skjæringsverktøy for en gitt operasjon er en viktig strategi. Dette betyr at maskineriet må bruke skjærere som er egnet for typen materiale, former etc. Samtidig er det nødvendig å sørge for at matingshastighet og skjæringsdybde er korrekte sammen med nøyaktig spindelhastighet; andre parametre som må settes riktig. Det er lett å justere innstillingene feil og ødelegge skjæret, noe som gjør det viktig for en operatør/maskinist i et maskinverksted. Koordinatommåler (CMM) kan brukes på ferdigproduktet for å verifisere at det oppnår en ekstremt høy grad av nøyaktighet da den måler alle tre dimensjoner: lengde, høyde og bredde.
CNC-fremstilling har kommet langt siden CNC-fræsing ble introdusert på markedet. I dag tilbyr CNC-maskiner hastigheter og nøyaktigheter som gjør dem i stand til å produsere nesten perfekte komponenter med høye gjennomføringsrater. Disse tekniske utviklingene har åpnet opp for en helt ny verden av anvendelser og implementeringer tross flere industrier, blant annet luftfart, bilindustri, medisinsk sektor og også kunst. For luftfartskomponenter, som for eksempel deler av et fly eller en motor; må de ha egenskaper som høy styrke-vekt-forhold og evne til å lage komplekse former, noe som CNC-fræsing kan gi med absolutt nøyaktighet. Dessuten, innen medisin kan nøyaktige implanter formes ved å bruke bildeinformasjon basert på pasientkvalifisering - noe som viser potensialet og tilpassingsmakten til CNC-fræsing.
CNC-fræsing gir flere fordeler, men har også sine ulemper. Fordelene er uset nøyaktighet, gjentakelighet, fart og fleksibilitet. CNC-fræsing tillater samme høy grad av nøyaktighet, men det er færre begrensninger ved irregular former eller konturer fordi den kan bevege seg i alle 3 akser etter forhåndsberegnelse og mesteparten uten menneskelig innsivelse. Men, det er nødvendig å forstå dets begrensninger også når vi snakker om de ulemper som CNC-fræsing har. I tillegg er de ganske dyrt å kjøpe og vedlikeholde. Dessuten krever de ferdige operatører og programmerere for å kjøre dem effektivt. I tillegg til dette, noen begrensninger i størrelse samt materialekompatibilitet og designgrenser på slik måte at konvensjonelle fræsemetoder kan være mer passende.
Hvis du ønsker å utnytte det fulle potensialet i din CNC-milleringsmaskin, kan ulike metoder brukes for bedre ytelse. Uansett type og modell er effektiv regelmessig vedlikehold en aktivitet som fører til forbedret effektivitet, sammen med å holde programvaren din oppdatert, et annet viktig aspekt slik som i våre anbefalte Matsura Hex Modular maskiner. En måte å møte dette på er ved å automatisk utføre prosesser som verktøybytting eller lasting av deler etter behov, noe som fører til forbedret drift og tidsbruk. Simuleringssprogramvare for testing av maskeringsprosesser på forhånd hjelper også å spare tid og kostnader. I tillegg, for å stimulere innovasjon og utvikling innen feltet, er det nødvendig at økonomiske sektorer deler kunnskapen (og ressurser) og samarbeider med hverandre.
For å oppsummere, er det ingen tvil at CNC-fræsing har vært en super teknologi som kan forandre ansenlig Produksjon. Dens egenskaper av nøyaktighet, fart og fleksibilitet gjorde den ekstremt nyttig i mange industrier. En kan få forbavsende maskinoperasjoner med enda en mer avansert nivå av nøyaktighet og konsistens hvis de lærer de riktige teknikkene. Selv om utfordringer og begrensninger fortsatt eksisterer, har den konstante utviklingen av CNC-fræsing bare utvidet sine anvendelser og evner. For å få mest mulig utbytte av din CNC-fræsemaskin: Hold den i god stand, Øk dens utdata og Vær åpen for samarbeidsmuligheter!
Total kvalitetsstyring oppnås gjennom deltakelse i CNC-frisklusing. Fra den tidlige kvalitetsforebyggelsen til de mer avanserte produktene, er det en streng kvalitetskontrollprosess. Produkttesting deles mellom råstofftesting, testing under behandling og endelig testing. Vår testing.utstyr er veldig fullstendig, hovedutstyret inkluderer CMM-projektor, altimeter og hardhetstester, spektrometer og mye mer. Vi samarbeider med en rekke nasjonale og utenlandske bedrifter. Vi har også gått gjennom deres ulike lag av revisjoner.
Vi har et høygradsteknisk innkjøpslag, samt et omfattende leverandørnettverk av standarddeler. Vi utsetter også overflatebehandling og cnc-milling.
Vår teknologi er cnc-milling utført av ekspertdesignere. Våre designere har erfaring innen maskinell design. De fleste av dem har mer enn 20 år med designerfaring. De har vært involvert i prosessforbedring, fikseringsdesign og utstyllingsdesign.
Vi har mer enn cnc-milling års erfaring med behandling og fullstendige maskinverktøy, inkludert CNC-milling, CNC-snoying, skurremaskin og EDM trådsning osv. Flertydige prosesser er vår styrke.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Personvernerklæring
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ