طحن CNC هو عملية أكثر إثارة ويستخدم أردوينو للسيطرة على حركة أدوات القطع المتخصصة. هذه الآلة يمكنها أن تشكل مواد مختلفة مثل المعدن أو الخشب أو البلاستيك لتشكيل الأشياء بدقة مثالية وبسرعة عالية. في هذا الدليل، سنركز على عالم طحن CNC و أيضاً نقوم بتشريح بعض الأشياء المهمة التي تحتاج إلى التمسك بها في رأسك عند استخدامها.
النحت CNC هو، على مستوى أساسي، تمرين في الدقة. الاستراتيجيات الحاسمة وهذه النصائح الثلاثة ستحدد الفرق في النتيجة التي ترغب في رؤيتها. اختيار الأداة المناسبة للقطع لعملية معينة هو إحدى الاستراتيجيات الأساسية. وهذا يعني أن هذه الآلات يجب أن تستخدم أدوات قطع مناسبة لنوع المادة، والمنحنيات وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، لضمان أن معدل التغذية وعمق القطع الصحيحين بالإضافة إلى سرعة المغزل الدقيقة هي معلمات يجب ضبطها. من السهل تعديل الإعدادات بشكل غير صحيح وتدمير الأداة القاطعة، مما يجعل الأمر مهمًا بالنسبة للمشغل/مشغل ورشة الآلات. يمكن استخدام أجهزة قياس الإحداثيات CMMs على المنتج النهائي للتحقق مما يضمن مستوى دقة عالي جدًا حيث يقوم بقياس جميع الأبعاد الثلاثة: الطول، الارتفاع والعرض.
قد تقدمت عمليات التصنيع باستخدام CNC بشكل كبير منذ إدخال تقنية التفريز CNC إلى السوق. اليوم، تقدم آلات CNC سرعات ودقة تجعلها قادرة على إنتاج مكونات شبه مثالية بمعدلات إنتاجية عالية. فتحت هذه التطورات التقنية عالمًا جديدًا من التطبيقات والتنفيذ في العديد من الصناعات بما في ذلك صناعة الطيران، السيارات، المجال الطبي، وحتى الفن. بالنسبة للمكونات المستخدمة في صناعة الطيران، مثل أجزاء الطائرة أو المحرك على سبيل المثال؛ يجب أن تمتلك خصائص مثل نسبة القوة إلى الوزن العالية وقدرتها على إنشاء أشكال معقدة التي يمكن لعملية التفريز CNC توفيرها بدقة مطلقة. بالإضافة إلى ذلك، في المجال الطبي، يمكن تشكيل زرائع دقيقة باستخدام بيانات تصويرية بناءً على تأهيل المريض - مما يبرز الإمكانات وقوة التخصيص التي توفرها عملية التفريز CNC.
توفير التحنيط باستخدام CNC العديد من الفوائد، لكنه ليس خاليًا من العيوب. المزايا تشمل الدقة غير المسبوقة، والقابلية للتكرار، والسرعة والمرونة. يسمح التحنيط باستخدام CNC بالحصول على نفس درجة الدقة العالية، ولكن هناك قيود أقل فيما يتعلق بالأشكال أو الملامح غير المنتظمة لأن الجهاز يمكنه الحركة في جميع المحاور الثلاثة بعد الإعداد وفي الغالب بدون تدخل بشري. ومع ذلك، من الضروري فهم حدوده أيضًا عندما نتحدث عن النقاط السلبية التي يمتلكها التحنيط باستخدام CNC. بالإضافة إلى ذلك، فإن شرائها والحفاظ عليها مكلف للغاية. كما أنها تتطلب عمّالًا ومبرمجين مهرة للعمل بكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، هناك بعض القيود المتعلقة بالحجم وكذلك توافق المواد وقيود تعقيد التصميم بحيث قد تكون الأساليب التقليدية لتصنيع المعادن أكثر ملاءمة.
إذا كنت تريد استغلال القدرات الكاملة لجهاز الحفر CNC الخاص بك، فيمكن استخدام طرق مختلفة لتحقيق أداء أفضل. بغض النظر عن النوع والنموذج، فإن الصيانة الدورية الفعالة هي نشاط يؤدي إلى تحسين الكفاءة، بالإضافة إلى تحديث البرامج الخاصة بك باستمرار وهو جانب مهم آخر كما هو الحال في آلات Matsura Hex Modular التي نوصي بها. أحد الطرق للتعامل مع هذا هو تنفيذ العمليات secara تلقائيًا مثل تغيير الأدوات أو تحميل الأجزاء عند الحاجة، مما يؤدي إلى تحسين التشغيل وكفاءة الوقت. تساعد برامج المحاكاة لاختبار عمليات التصنيع مسبقًا في توفير الوقت والتكاليف أيضًا. بالإضافة إلى ذلك، لتحفيز الابتكار والتطوير في المجال1 من الضروري أن تشارك قطاعات الاقتصاد معرفتها (والموارد)، وتعمل مع بعضها البعض.
لخص الأمر، لا شك أن تقنية الحفر باستخدام CNC كانت تقنية رائعة يمكن أن تغيّر وجه التصنيع. خصائصها من حيث الدقة والسرعة والمرونة جعلتها مفيدة للغاية في العديد من الصناعات. يمكن للشخص الحصول على عمليات تصنيع مذهلة مع مستوى متقدم من الدقة والاتساق إذا تعلم التقنيات الصحيحة. وعلى الرغم من وجود تحديات وقيود، فإن التطور المستمر لتقنية الحفر باستخدام CNC قد توسع فقط من تطبيقاتها وقدراتها. للحصول على أفضل استفادة من آلة الحفر الخاصة بك: احرص على صيانتها بشكل جيد، زد إنتاجيتها، وكن مستعدًا للاستفادة من فرص التعاون!
يتم تحقيق إدارة الجودة الشاملة من خلال المشاركة في عمليات الحفر باستخدام CNC. من الوقاية المبكرة للجودة إلى المنتج الأكثر تقدمًا، إنها عملية سيطرة صارمة على الجودة. يتم تقسيم اختبار المنتج بين اختبار المواد الخام، واختبار المعالجة وأخيرًا الاختبار النهائي. معداتنا للاختبار متكاملة للغاية، وتتضمن المعدات الرئيسية جهاز قياس الإحداثيات (CMM)، جهاز عرض، مقياس ارتفاع، وجهاز قياس الصلابة، الطيفي والمزيد. نعمل مع مجموعة متنوعة من الشركات المحلية والمشتركة. كما مررنا بنجاح بمختلف مستويات التدقيق الخاصة بهم.
لدينا فريق شراء ماهر للغاية، بالإضافة إلى مجموعة واسعة من الموردين لأجزاء القياسية. نقوم أيضًا بتوفيت المعالجة السطحية والتصنيع باستخدام CNC mill.
تكنولوجيانا هي تصنيع باستخدام CNC mill بواسطة مصممين خبراء. لديهم خبرة في التصميم الميكانيكي. معظمهم لديهم أكثر من 20 عامًا من خبرة التصميم. كانوا متورطين في تحسين العملية، تصميم الأدوات الثابتة وتصميم المعدات.
لدينا أكثر من سنوات تصنيع باستخدام CNC mill من الخبرة في معالجة وتشغيل الآلات الكاملة، بما في ذلك الطحن باستخدام CNC، التدوير باستخدام CNC، آلة الطحن، قطع السلك EDM وما إلى ذلك. المعدات متعددة العمليات هي مجالنا المتخصص.