Фрезирането с CNC е по-увлекателен процес и използва Arduino за управление на движението на специализирани резачни инструменти. Тази машина може да формира различни материали като метал, дърво или пластмаса, за да създаде обекти с перфектна прецизност и висока скорост. В този ръководител ще се фокусираме върху света на фрезирането с CNC и също ще разгледаме някои важни неща, които трябва да запомниш при използването му.
Фрезеруването с CNC е, на най-основен ниво, упражнение в точност. Ключовите стратегии и тези 3 съвета ще определят разликата в резултата, който искате да видите. Избирането на правилния фрезерен инструмент за дадена операция е една от основните стратегии. Това означава, че тази машина трябва да използва фрези, подходящи за вида материал, контури и т.н. Едновременно, за да се гарантира, че скоростта на подаване и дълбината на фрезеруването са правилни, както и точната скорост на шпиндла, това са други задължителни параметри, които трябва да бъдат зададени. Лесно е да се направят грешки при настройките и да се повреди фрезата, затова е важно за оператора/оператора на машинна работилница. Координатните измервателни машини (CMM) могат да се използват върху готовия продукт, за да се потвърди, че осигуряват изключително висок ниво на точност, като измерват всички три размера - дължина, височина и широчина.
Технологията за ЧПУ обработка е продела дълго след като ЧПУ фрезирането беше представено на пазара. Днес машините с ЧПУ предлагат скорости и точност, които ги правят способни да произвеждат почти перфектни компоненти при високи скорости на производство. Тези технически напредъци отварят цял нов свят от приложения и имплементации в много индустрии, включително аерокосмическа, автомобилна, медицинска област и дори изкуството. За аерокосмически компоненти, като част от самолет или двигател например, те трябва да имат свойства като висока тегловна стойност и способността да създават сложни форми, което ЧПУ фрезирането може да осигури с абсолютна точност. Освен това, в медицината, точни имплантати могат да бъдат формирани чрез използване на снимкови данни базирани на пациентски квалификации - показвайки потенциала и силата за персонализация на ЧПУ фрезирането.
CNC фрезирането предлага много предимства, но не е без недостатъци. Предимствата включват непреходяща точност, повтаряемост, скорост и гъвкавост. CNC фрезирането позволява същата висока степен на точност, но има по-малко ограничения относно нерегулярните форми или контури, тъй като може да се движи по всички 3 оси след подготовка и почти без човешко намесване. Все пак, е необходимо да се разбере и неговото ограничение, когато говорим за недостатъците на CNC фрезирането. Освен това, те са доста скъпи за покупка и поддръжка. Понякога се изискват и умели оператори и програмисти, за да бъдат използвани ефективно. Допълнително, има някои ограничения по размер, както и по съвместимост на материала и сложността на дизайна, поради което традиционните методи на обработка може да са по-подходящи.
Ако искате да използвате пълния потенциал на CNC фрезерната си машина, могат да се използват различни начини за по-добър перформанс. Независимо от типа и модела, ефективното регулярно обслеждане е дейност, която води до подобрена ефективност, като поддържането на софтуера ви актуализиран също е друг важен аспект, както при нашите препоръчвани машини Matsura Hex Modular. Един начин да се справите с това е автоматизирано изпълнение на процеси като смяна на инструменти или зареждане на части по нужда, което води до подобряване на операцията и временна ефективност. Симулационен софтуер за предварително тестване на фрезерните процеси помага също да се спестяват време и разходи. Освен това, за да се стимулира иновациите и развитието в тази област, е необходимо секторите на икономиката да споделят знанията си (като също и ресурсите) и да си сътрудничат.
Подводейки, няма съмнение, че CNC фрезирането е била супер технология, която може да промени лика на производството. Неговите свойства на прецизност, скорост и универсалност го правят изключително полезен в много индустрии. Ако научат правилните техники, един човек може да получава изумителни операции при фрезиране с още по-висок ниво на прецизност и съгласуваност. Въпреки че предизвикателствата и ограниченията остават, постоянн постоянн постоянн постоянното развитие на CNC фрезирането е разширило само неговите приложения и възможности. За да получите най-добрия резултат от CNC фрезарния си стан: поддържайте го в добър състояние, повишавайте неговия изход и останете отворени за възможности за сътрудничество!
Общото управление на качеството се постига чрез участие в CNC фрезирането. От ранната предпазваща качествена проверка до по-съвременните продукти, това е строг процес на контрол на качеството. Тестването на продукта е разделено между тестване на суровините, тестване на обработката и крайно тестване. Нашето оборудване за тестване е много пълно, основното оборудване включва CMM проектор, алтиметър и твърдомер, спектрометър и много други. Работим с разнообразие от домашни и чуждостранни компании. Сме минали през техните различни слоеве аудити.
Разполагаме с висококвалифицирана екип за закупуване, както и с широка мрежа от доставчици на стандартни части. Поръчваме също обработка на повърхност и фрезерна обработка CNC.
Технологията ни е фрезерна обработка CNC, изработена от експертни проектиращи. Нашият проектен екип има опит в механичното проектиране. Много от тях имат повече от 20 години опит в проектирането. Те са участвали в подобряването на процесите, проектиране на зажимни устройства и оборудване.
Имаме повече от няколко години опит в обработката и пълен машинопостроителен инструментарий, включително CNC фрезеруване, CNC точене, шлифувална машина, EDM проволочен рез. Многопроцесното оборудване е нашата специалност.