CNC-myllyinti on mielenkiintoisempi prosessi, ja se käyttää Arduinota erityisten leikkaustyökalujen liikkeiden ohjaamiseen. Tämä kone voi muotoilla erilaisia materiaaleja, kuten metalleja, puuta tai muovia, luodakseen objekteja täydellisessä tarkkuudessa ja korkealla nopeudella. Tässä opastuksessa keskitymme CNC-myllyinnin maailmaan ja käsittelemme myös joitakin tärkeitä asioita, jotka sinun pitää muistaa käytettäessäsi sitä.
CNC-myllyinti on sen perustasolla tarkkuuden harjoittelu. Avainstrategioita ja näitä 3 vinkkiä määräävät erotuksen tuloksen välillä, jonka haluat nähdä. Oikean leikkaustyökalun valitseminen tietylle toiminnolle on yksi keskeisistä strategioista. Tämä tarkoittaa, että tämä koneisto täytyy käyttää leikkareita, jotka sopivat materiaalin, muotojen jne. tyypille. Samalla on varmistettava, että syöttönopeus ja leikkaussyvyys ovat oikein sekä että pyöriva nopeus on tarkka. On helppo asettaa asetukset väärin ja tuhota leikkuri, mikä tekee siitä tärkeän tekijän konepajan operaattorille/operaattorille. Koordinaattimittauskoneiden (CMM) avulla voidaan käyttää valmiilla tuotteilla varmistaa erittäin korkea tarkkuustaso, koska ne mitataan kaikki kolme ulottuvuutta: pituus, korkeus ja leveys.
CNC-montaus on kehittynyt pitkälle siitä päivästä, kun CNC-myllytys esiteltiin markkinoilla. Nykyään CNC-koneet tarjoavat nopeuksia ja tarkkuuksia, jotka tekevät niistä kykeneviä tuottamaan lähes täydellisiä osia korkeilla tuotantovauhteilla. Nämä tekniset julkaisut ovat avaaneet koko uuden maailman sovelluksille ja toteuttamiselle useissa teollisuudenaloissa, mukaan lukien ilmailu, autoteollisuus, lääketiede ja kyllä myös taide. Ilmailuosien, kuten lentokoneen tai moottorin osien, suhteen ne täytyy omata ominaisuuksia, kuten suhdepainoisen vahvuuden ja kyvyttä luoda monimutkaisia muotoja, joita CNC-myllytys voi tarjota täydellisellä tarkkuudella. Lisäksi lääketieteessä tarkkoja implanteja voidaan muovata käyttämällä kuvaustietoja, jotka perustuvat potilaan mukaistamiseen - näyttämällä sen potentiaalin ja mukauttamiskyvyn CNC-myllytyksen avulla.
CNC-myllytys tarjoaa lukuisia etuja, mutta se ei ole ilman haittoja. Edut ovat ylittämätön tarkkuus, toistettavuus, nopeus ja joustavuus. CNC-myllytyksellä on mahdollista saavuttaa sama korkean tason tarkkuus, mutta rajoituksia epäsäännöllisten muotojen tai konturien osalta on vähemmän, koska se voi liikkua kaikissa 3 akseleissa valmistelun jälkeen ja pääasiassa ilman ihmisen puuttumista. Kuitenkin on tärkeää ymmärtää myös sen rajoituksia, kun puhutaan CNC-myllytyksen heikoista puolista. Lisäksi ne ovat melko kallisia ostaa ja ylläpitää. Sen lisäksi niiden käynnistämiseen vaaditaan ammattitaitoisia operaattoreita ja ohjelmointeja. Lisäksi joissakin tapauksissa koon, materiaalin yhteensopivuuden ja suunnittelun monimutkaisuuden rajoitukset ovat sellaisia, että perinteisempiä moottorointimenetelmiä saattaa olla sopivampi käyttää.
Jos haluat hyödyntää CNC-myllykoneesi koko potentiaalin, eri keinoja voidaan käyttää parempien tulosten saavuttamiseksi. Riippumatta lajin ja mallinosta, tehokas säännöllinen huolto on toiminta, joka johtaa parannettuun tehokkuuteen, ja ohjelmistosi pitäminen ajan tasalla on toinen tärkeä näkökohta, kuten suosittelemassamme Matsura Hex Modular -koneissa. Yksi tapa torjua tätä on automatisoida prosessit, kuten työkalujen vaihto tai osien lataus tarvittaessa, mikä johtaa parantuneeseen toimintaan ja aikatehokkuuteen. Simulaatioprogrammeja käyttämällä voit testata moottoriprosesseja etukäteen, mikä auttaa säästämään aikaa ja kustannuksia. Lisäksi innovaation ja kehityksen edistämiseksi alalla 1 talouden sektoreiden on jaettava tietämystään (ja resursseja) sekä yhteistyötä toisiinsa.
Yhteenvetona voidaan sanoa, ettei ole epäilystäkään, että CNC-myrkky on ollut super teknologia, joka voi muuttaa valmistuksen kasvot. Sen tarkkuus, nopeus ja monipuolisuus ovat tehneet siitä erittäin hyödyllisen monissa teollisuudenaloissa. Jotkut voivat saavuttaa hämmästyttäviä moottoritoimintoja vielä edistyneemmällä tasolla täsmällisyyden ja yhtenäisyyden suhteen, jos he oppivat oikeat menetelmät. Vaikka haasteet ja rajoitukset pysyvät, CNC-myrkyn jatkuvat kehitysaskelat ovat vain laajentaneet sen sovelluksia ja kykyjä. Saadaksesi parhaan mahdollisen tuloksen CNC-myrkystäsi: pidä se terveenä, paranna sen tuotantoa ja ole avoin yhteistyömahdollisuuksiin!
Kokonainen laadunhallinta saavutetaan osallistumalla CNC-tehtaaseen. Varhaisesta laadun ehkäisystä kehittyneempään tuotteeseen on kyse tiukasta laadunvalvontamenettelystä. Tuotteen testaus jakautuu raaka-aineen testaukseen, jalostuksen testaukseen ja lopulta testaukseen. Testin varusteet ovat erittäin täydelliset. Päävarusteet ovat CMM-projektori, korkeusmittarin ja kovuuden testaaja, spektrometri ja monet muut. Työskentelemme erilaisten kotimaisten ja ulkomaisten yritysten kanssa. Olemme käyneet läpi myös eri tasot tarkastuksia.
Meillä on erittäin taitoinen hankintajoukko sekä laaja toimittajaverkosto standardikomponentteja. Myös pintauskohteen ja CNC-myllyksen osaamme on ulkopuolella.
Teknologiaemme perustuu CNC-myllykseen, jonka suunnittelevat asiantuntijasuunnittelijat. Suunnittelijoidemme on kokemusta mekaanisen suunnittelun alalta. Useimmat heistä ovat kertyttäneet yli 20 vuoden suunnittelukokemusta. He ovat olleet mukana prosessien parantamisessa, kiinnitysohjeiden suunnittelussa ja laitteen suunnittelussa.
Meillä on yli vuosien kokemusta CNC-myllyksen käytössä ja täyden konepohjaisen työn tekemisessä, mukaan lukien CNC-myllytys, CNC-kierros, liukastin EDM-siirtoleikkaus jne. Moniprosessilaitteisto on erikoisuutemme.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Yksityisyyskäytännöt
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ