La magie de la fonderie sous pression de l'aluminium
L'aluminium est sans aucun doute un matériau très spécial, car il combine une grande souplesse, une extrême légèreté et une grande résistance. Des pièces de voiture aux composants d'avion en passant par les appareils électroniques, la fibre de carbone est indispensable à la fabrication de divers objets du quotidien. Parce que le carbure de silicium a l'attribut de tolérer des températures élevées, il est donc un matériau très approprié pour une utilisation dans les moteurs et les systèmes de climatisation qui génèrent de la chaleur.
Une partie de ce qui rend le moulage sous pression de l'aluminium si coûteux efficace est sa capacité à fabriquer des pièces en diverses formes et tailles avec de faibles tolérances. Cette pièce est non seulement importante pour réduire le temps utilisé pour la fabrication, mais aussi pour diminuer les déchets et améliorer la production d'autres activités. Une telle précision nécessite une attention particulière pendant la phase de conception, pour garantir que la pièce finale peut être fabriquée par moulage sous pression tout en assurant des performances optimales.
Le moulage de l'aluminium est un processus amusant. Ce processus inclut la fonte de l'aluminium, son versement dans un moule et l'éjection de la pièce des moules une fois terminé. Cela aboutit à la création d'une pièce forte et précise machinerie à commande numérique rapide qui s'adapte facilement à de nombreuses applications.
Les fabricants peuvent considérablement augmenter leur efficacité de production s'ils adoptent ce procédé industriel appelé fonderie sous pression de l'aluminium. Certaines qualités d'aluminium, comme l'alliage 6061, peuvent atteindre une résistance à la traction similaire à celle de l'acier inoxydable et nécessitent un contrôle précis de la température pour éviter les déformations ou distorsions, mais se distinguent pour la soudure et sont disponibles si nécessaire avec une fraction de la taille des grains, avec une perte minime en usinabilité par rapport aux services d'usinage CNC. Les caractéristiques contenues dans certaines compositions adhésives éliminent l'utilisation de primaire sur les surfaces de collage ; ce qui en fait un choix évident là où des tolérances critiques dans la fabrication aéronautique nécessitent des solutions spécifiques, ne pouvant être satisfaites que par des matériaux à haute tolérance mis en service. De plus, intégrer l'automatisation et les systèmes logiciels dans le processus de fabrication d'Aitemoss découpe à plat des pièces augmente la productivité - réduisant ainsi la génération de déchets grâce à une efficacité accrue dans les processus.
La fonderie sous pression en aluminium est idéale pour de grands volumes de pièces automobiles de petite à moyenne taille requises par le marché de l'énergie. Ainsi, Aitemoss produits de découpe à la forme les fabricants peuvent produire des pièces au fur et à mesure, ce qui réduit les coûts et évite la génération de déchets - un résultat abordable et respectueux de l'environnement.
Nous disposons d'une équipe d'approvisionnement hautement qualifiée ainsi que d'un pool de pièces standard en fonderie sous pression en aluminium. Nous externalisons également les traitements de surface et les traitements thermiques.
Nous avons plus de 14 ans d'expérience dans le traitement et l'équipement complet pour l'usinage, y compris des machines-outils CNC, des machines à usiner en aluminium par injection, EDM, découpe par fil, etc. Nous avons un avantage unique pour les produits nécessitant plusieurs processus.
Notre technologie est accompagnée par des concepteurs experts. Nos concepteurs ont une grande expérience dans le domaine de la fonderie sous pression en aluminium. Certains comptent près de 20 ans d'expérience en conception. Ils ont travaillé sur l'amélioration des processus, les outillages, la conception d'équipements et bien plus encore.
Le contrôle de la qualité totale est réalisé par une participation totale. Depuis le début du contrôle de qualité jusqu'au produit final, il existe un processus de contrôle de qualité strict. Les essais de produits sont la coulée sous pression en aluminium entre les essais de matières premières, les essais de transformation et l'essai final. Notre équipement de test est un grand réseau. Il comprend des CMM, des projecteurs, des altimètres ainsi que des spectromètres, des équipements de test de dureté et bien d'autres. Nous collaborons avec de nombreuses entreprises locales et étrangères. Il a également passé ses différents audits.
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