La magia de la Fundición por Inyección de Aluminio
El aluminio es sin duda un material muy especial, ya que combina gran flexibilidad, extrema ligereza y alta resistencia. Desde piezas de automóviles, componentes de aviones hasta instrumentos electrónicos, la fibra de carbono es indispensable en la fabricación y fabricación de una variedad de cosas cotidianas. Debido a que el carburo de silicio tiene el atributo de tolerar altas temperaturas, es un material muy adecuado para su uso en motores y sistemas HVAC que generan calor.
Parte de lo que hace que la colada por inyección de aluminio sea tan eficiente en costos es su capacidad para fabricar piezas en diversas formas y tamaños con una tolerancia ajustada. Esta pieza no solo es importante para reducir el tiempo de fabricación, sino también para generar menos desechos y mejorar la producción de otras actividades. Tal precisión requiere una cuidadosa consideración durante la fase de diseño, para garantizar que la pieza final pueda ser fabricada mediante colada por inyección mientras también cumple con las expectativas de rendimiento.
La colada por inyección de aluminio es un proceso divertido. Este proceso incluye el derretimiento del aluminio, verterlo en un molde y eyectar la pieza de los moldes una vez terminado. Esto resulta en la creación de una pieza fuerte y precisa. mecanizado rápido por CNC una parte que se adapta fácilmente a numerosas aplicaciones.
Los fabricantes pueden aumentar su eficiencia de producción de manera significativa si adoptan este proceso industrial llamado fundición por inyección de aluminio. Algunos grados de aluminio, como la Aleación 6061, pueden alcanzar una resistencia a la tracción similar al acero inoxidable y requieren un control de temperatura preciso para evitar deformaciones o distorsiones, pero se distingue por su capacidad para soldar, estando disponible si es necesario con una fracción del tamaño de grano y una mínima pérdida en la facilidad de mecanizado en comparación con los servicios de mecanizado CNC. Las características contenidas en ciertas composiciones adhesivas eliminan el uso de imprimación en las superficies de unión; lo que la convierte en una elección obvia donde se necesitan tolerancias críticas en la fabricación de aeronaves, requiriendo soluciones de helicópteros que solo materiales de alta tolerancia puedan satisfacer al ser puestos en servicio. Además, incorporar la automatización y los sistemas de software en el proceso de fabricación de Aitemoss piezas de corte por estampado aumenta la productividad, reduciendo así la generación de residuos mediante una mayor eficiencia en los procesos.
La fundición de aluminio es perfecta para grandes volúmenes, pequeñas a medianas piezas automotrices requeridas por el mercado de la energía. Así que, Aitemoss productos de Corte por Matriz los fabricantes pueden producir piezas cuando sea necesario, ahorrando costos y sin generar desperdicio: un resultado económico y amigable con el medio ambiente.
Contamos con un equipo de compras altamente calificado, así como con un catálogo de piezas estándar de fundición por inyección de aluminio. También externalizamos los tratamientos superficiales y térmicos.
Contamos con más de 14 años de experiencia en procesamiento y con todo el equipo necesario para el mecanizado, que incluye máquinas de fresado CNC, fundición por inyección de aluminio, EDM, corte por alambre, entre otros. Tenemos una ventaja única para productos de múltiples procesos.
Nuestra tecnología va de la mano con diseñadores expertos. Nuestros diseñadores tienen experiencia en el campo de la fundición por inyección de aluminio. Algunos cuentan con casi 20 años de experiencia en diseño. Han trabajado en la mejora de procesos, fijaciones, diseño de equipos y más.
El control total de calidad se logra mediante la participación completa. Desde el inicio del control de calidad hasta el producto final, existe un estricto proceso de control de calidad. La prueba del producto de fundición por inyección de aluminio abarca desde la prueba del material crudo, pruebas durante el procesamiento y la prueba final. Nuestro equipo de prueba es muy diverso. Incluye CMM, proyectores, altímetros, espectrómetros, equipos de prueba de dureza y muchos más. Colaboramos con numerosas empresas locales y extranjeras. También ha pasado sus diversas auditorías.
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