Alumiinimallileijumisen taikuus
Alumiini on epäilemättä erittäin erityinen materiaali, koska se yhdistää suuren joustavuuden, äärimmäisen kevyynnäisyyden ja korkean vahvuuden. Auton osiin, lentokonekomponentteihin ja elektronisiin laitteisiin - hiilijuhopuu on olennainen monien jokapäiväisten asioiden valmistuksessa ja tuotannossa. Koska silikonihiili kykenee sietämään korkeat lämpötilat, se on erittäin sopiva materiaali käytettäväksi moottoreissa ja lämmön tuottavissa HVAC-järjestelmissä.
Osittain se, mikä tekee alumiinikuplauksen niin kustannustehokkaaksi, on sen kyky tuottaa osia eri muodoissa ja kokoissa lähellä olevilla toleransseilla. Tämä osa ei ole tärkeä vain valmistusaikojen vähentämisessä, vaan myös vähemmän jätteitä ja parempaa muiden toimintojen tuotantoa. Tällainen tarkkuus vaatii huolellisen suunnittelun, jotta varmistetaan, että lopullinen osa voidaan valmistaa kuplauksella samalla kun se täyttää suorituskyvyn vaatimukset.
Alumiinikuplaus on mielekäs prosessi. Tämä prosessi sisältää alumiinin keilaamisen, vedon sittemmin moukkaan ja osan heijastamisen moukkauksesta, kun se on valmis. Tämä johtaa yhden vahvan, tarkkojen Aitemossien luomiseen. nopeat cnc-laitteet osa, joka otetaan helposti käyttöön monissa sovelluksissa.
Valmistajat voivat huomattavasti parantaa tuotantotehokkuuttaan, jos hyväksyvät tämän teollisuusprosessin nimeltään alumiinimallileijumisen. Tiettyjä alumiinilajeja, kuten 6061-likiöä, voidaan saavuttaa jännitysvahvuus, joka on samankaltainen rostiton terassien kanssa, ja vaativat tarkkaa lämpötilojen valvontaa estääkseen vinoamisen tai muodonmuutoksen, mutta se tunnetaan hyvin varsinkin liimakäsittelyyn tarvittaessa osittain pienemmällä hajonnan kokolla verrattuna CNC-moottoripalveluihin. Tiettyjen liimakomposiition ominaisuudet poistavat pohjustuksen käytön sidonta-alueilla; mikä tekee siitä ilmiselvän valinnan, kun kriittisiä toleransseja lentokoneiden valmistuksessa tarvitaan helikoptereille ratkaisuja, jotka edellyttävät vain korkeaa toleranssia materiaaleja, jotka voidaan ottaa käyttöön. Lisäksi automatisoinnin ja ohjelmistojärjestelmien tuominen Aitemoss-prosessiin parantaa tuottavuutta. leikkaukosat valmistusprosessin automatisointi parantaa tuottavuutta - siten vähentämällä jätteen tuotantoa tehokkaampien prosessien avulla.
Mallileikattu alumiini sopii loistavasti suurille tilausten määreille, pienille ja keskisuuruisille autonkomponenteille, jotka vaaditaan energiamarkkinoilla. Siksi Aitemoss painettuja tuotteita valmistajat voivat tuottaa osia vain silloin, kun niitä tarvitaan, mikä säästää kustannuksia eikä aiheuta jätettä – ekonominen ja ympäristöystävällinen tulos.
Meillä on erittäin taitoinen hankintajoukko sekä alumiinimallileikkauksen standardikomponenttien varasto. Myös ulkoistamme pinnan käsittelemisen ja lämpökuormituskäsittelyt.
Meillä on yli 14 vuotta kokemusta prosessointiin liittyvissä asioissa ja täydellinen laitteisto mekaaniselle käsittelylle, mukaan lukien CNC-myllytyslaite, alumiinimallileikkaus, EDM, virikatkaisu jne. Meillä on ainutlaatuinen etu moniprosessituotteiden osalta.
Teknologiaamme tukevat asiantuntijasuunnittelijat. Suunnittelijat ovat kokemattomia alumiinimallileikkauksen alalla. Joitain heistä ovat työskennelleet suunnittelun parissa melkein 20 vuotta. He ovat työskenneet prosessien parantamiseksi, kiinnitysasemien, laitteiston suunnittelun ja muista aiheista.
Kokonaan laadunhallinta toteutetaan täyden osallistumisen avulla. Laadunhallinnasta alusta lähtien loppuproductiin on ankara laadunhallintaprosessi. Tuotekokeilu on alumiinimallintymäisen välillä raaka-aineiden testaamisesta, käsittelyyn liittyvät testit ja lopullinen testi. Testauslaitteistomme on suuri joukko. Se sisältää CMM:n, projektioituja, korkeusmittoja sekä spektromeetrejä, kovuustestauslaitteita ja monia muita. Yhteistyöskentelemme useiden paikallisten ja ulkomaisesti rahoitettujen yritysten kanssa. Se on myös mennyt läpi heidän erilaiset tarkastukset.