Oʻtkir simlar dunyosini tekshirish
Simning eroziyasi shunchaki diqqatga sazovor, chunki u biz aniqlik bilan kesish usulini o'zgartirdi, bu esa vaqtni va shuning uchun xarajatlarni tejaydi. Bu tez rivojlanayotgan texnologiya boʻlib, kelajakda yanada foyda keltiradi.
Jiroq erosiyasi — bu elektr to'kini qo'llab-quvvatlash orqali materialni kesish uchun ishlatiladigan mashinaviy jarayon turi. Shu jiroq, elektr to'kining yaratgan issiq quvvatdan oldin o'tirilgan va harakatlanayotgan materialning ichidan o'tishi bilan uni sur'yotida turib butun narsalarni olib tashlaydi va har doim aniq kesimlar amalga oshiradi.
Jiroq erosiyasi uzoq yo'l yuritadi
Bu innovatsion jarayon avtomobillar uchun qismlarni ishlab chiqarishdan boshlab, murakkab tibbiy qurilmalarni yaratishgacha biror narsada ishlatiladi. Bugungi kunda jiroq erosiyasi xizmati juda qiyin materiallarga ishlov berish kerak bo'lsa ham yoki mahsulotlarda aniqlik talab etilsa ham, bu juda ajoyib xizmatdir.
Bu, shakllarni kattaroq aniqlik bilan oʻzgartirish imkoniyatini taqdim etadi. Mashinaning elektr toʻqimining qalinligi va u holda olib borayotgan energiya intensiviteti kabi parametrlarini boshqarib, 0.001 inchtadan aniqroq kesishni ta'minlashi mumkin. Eng aniq muammolarga qaraganda, masalan, dumaloqlar yoki ba'zi aniq tibbiy qismlar uchun nafaqat oxirgi mahsulot balki hammasi aks ettirilgan holatda, to'g'ri ravishda mos kelishi kerak bo'lgan joylarda, shakllarni elektrolit orqali olib tashlash juda foydali bo'ladi.
Ushbu usul aniqlik, vaqt va pul saqlash jihati oddiy tanlov sifatida taklif etiladi. Bu texnologiya bir necha murakkab kesishni bitta jarayonda bajaring, bu esa materialni ishlatishni kamaytiradi va ishlab chiqarish jarayonini oddiylashtiradi. Agar siz ko'rsatilgan shakllarni olishning bir necha alohida ishlab chiqarish jarayonlarini almashtirishi haqida o'ylasangiz, faoliyat effektivligi oshadi va ko'plab mashinalardan foydalanishdan sababli yetakchi xarajatlari pasayadi.
Shakllarni Elektrolit Orqali Olib Tashlash Jarayonining Integratsiyasi
Bu muvaffaqiyotli usulni effektiv ravishda ishlatish uchun inzhenerlar va dizaynerlar tomonidan umumiy mas'uliyat hisoblanadi. Teliy qiyinchilik orqali ishlash ularga aniqlik va vaqtinchalik jihatdan strategik foyda beradi, uni ishlab chiqish jarayonida ishlatish mumkin. Bu, teliy qiyinchilik uchun maxsus komponentlarni dizayn etishi kerak ekanligini yoki hozirgi komponentlarni ushbu jarayon hisobiga qayta o'ylab chiqishi shart bo'lishini anglatadi.
Teliy qiyinchilik texnologiyasidagi yangi texnik takrorlashlar
Har qanday texnologik sanoat kabi, toplam qaynatish (xususan) hali ham tez rivojlana turibdi. Eng yaqin mustaqil kesimlar va murakkab shakllar So'nggi takrorlashlar teliy qiyinchilik kaliti va elektr to'kilmalari ustidan kamtar boshqaruvni ta'minlashga yordam berdi, bu esa har bir qopqacha orasidan toza kesimlarni amalga oshiradi. Shuningdek, yangi mustaqil dasturlar operatsion bajarish va aniqlikni butun boshqa darajaga olib chiqadigan haqiqiy vaqtdagi tartibnomalar imkoniyatini beradi.
Precision va mahsuldorlikni ta'minlaydigan simlarni erodatsiya qilish ko'plab sanoat tarmoqlarida asosiy texnologiya bo'lib, pulni tejaydi. Biz simlarni buzish texnologiyasida yutuqlarni kuzatishda davom etamiz, kelajakda zamonaviy ishlab chiqarish maydonchasida ishlaydiganlar uchun katta qiziqish uyg'otadigan yanada ko'proq afzalliklar va yangiliklarni anglatadi.
Biz wire eroding bo'yicha 14 yildan ko'p tajribaga ega bo'lib, to'liq mashina uskunalari bilan yetakchilik qilamiz, bunda CNC mill, grind mashinasi, CNC torn, EDM va wire kesish uskunasi kabi narsalar bor. Ko'p jarayonli mashinalar bizning spetsialiteti.
Bizda eng yaxshi xaridchilar jamoasi va standart qismlar uchun kenglaygan ta'minotchi bazasi mavjud. Sifatli ishlab chiqarish va wire erodingni ham shaxslarga biriktiramiz.
Bizning texnologiyamiz tajribali dizaynerlar tomonidan qollaniladi. Bizning dizaynerlar mekhanik dizayn sohasida yillik tajriba egasi. Dizaynerlarimiz dizayn sohasida wire erodingdan ko'p tajriba egasi. Ular jarayonni yaxshilash, fixture dizayni va oborudovani dizayn qilgan.
To‘liq sifat nazorati jami hissaga qo‘llanilishi orqali amalga oshiriladi. Agar davom etgan sifat oldini olishidan oxirgi mahsulot ishlab chiqarilguncha sharqoning sifatini nazorat qilish jarayoni mavjud. Mahsulotlar uchun sinovlar asosiy materiallarning sinovi, jarayon sinovi va oxirgi mahsulot sinovi bo‘lib turadi. Bizda ishlatiladigan sinov jihozi to‘liq jihatdan tayyorlangan jihozlar to‘plamidir. U ularning CMM proyektorlari, balansir, proyektorlar va spektrometr, sertlik uchun sinov jihozlari hamda boshqalariga ega. Bizda turli xil shabuqlar va xorijiy kengashli kompaniyalar mavjud. Ulardagi sinovlar ham turli darajalarda amalga oshirilgan.