ATMS CNC Pionowe wysokoprędkościowe maszyny

Wysokoprędkościowe wycinanie pozwala na użycie większej szybkości podawania, która jest od 5 do 10 razy wyższa niż przy tradycyjnym wycinaniu, a wskaźnik usuwania materiału w jednostce czasu może wzrosnąć od 3 do 6 razy. Podczas obrabiania części wymagających dużego ilościowego usuwania metali, czas przetwarzania może zostać znacznie skrócony.

Ponieważ częstotliwość pobudzenia narzędzia cięcia znajduje się daleko od naturalnej częstotliwości systemu procesowego podczas obrotów na wysokich obrotach, nie spowoduje to wymuszonej drgawki systemu procesowego i zapewni lepszy stan obróbki. Ze względu na małą głębokość wycinania, szerokość wycinania i siłę wycinania, deformacja narzędzia i pracy jest niewielka, co utrzymuje dokładność wymiarową, cienką warstwę uszkodzenia wycinania, mały resztowy stres mechaniczny oraz realizację obróbki o wysokiej precyzji i niskiej roughness.

Machining przy użyciu wysokoprędkościowego wycinania jest nowoczesną technologią XXI wieku, która charakteryzuje się wysoką wydajnością, dokładnością i jakością powierzchni. Znajduje ona coraz szersze zastosowanie w przemyśle samochodowym, lotniczym, produkcji form oraz przyrządów pomiarowych, osiągając znaczące korzyści techniczne i ekonomiczne, a stanowi ważny element współczesnej zaawansowanej technologii produkcyjnej.

Ze względu na bardzo małą głębokość wycinania i wąską szerokość cięcia przy wysokoprędkościowym wycinaniu, siła tnąca jest niewielka. W porównaniu do tradycyjnego wycinania, siła tnąca może zostać zmniejszona co najmniej o 30%, co pozwala zmniejszyć deformację podczas obróbki części o słabej sztywności, umożliwiając wycinanie niektórych cienkich elementów roboczych.

Konwencjonalne wycinanie nie może być przetwarzane po utwardzeniu materiału, deformacja spowodowana utwardzaniem musi zostać ręcznie obcięta lub rozwiązana za pomocą obróbki elektrownikowej. Wysokośpiesne wycinanie może bezpośrednio przetwarzać zutwardzony materiał, w wielu przypadkach można całkowicie wyeliminować proces obróbki elektrownikowej, uniknąć problemu twardnienia powierzchniowego spowodowanego przez obróbkę elektrownikową, zmniejszyć lub wykluczyć końcowe dopracowanie ręczne. Ze względu na charakterystyczne cechy wysokośpiesnego wycinania, można oszczędzić płyn cięcia, materiały narzędziowe i godziny cięcia, co znacznie oszczędza zasoby naturalne, zmniejsza zanieczyszczenie środowiska, poprawia produktywność i jakość produktu, dlatego też wysokośpiesne wycinanie w produkcji przemysłowej, zwłaszcza w dużych przedsiębiorstwach motoryzacyjnych i powiązanym produkcji form, ma tendencję "pożaru stepu".