Hrað kúting leyfir notkun meira fedingarhráttu, sem er 5 upp á 10 sinnum hærri en venjuleg kúting, og fjöldi afsmeltunar á einhverju tíma getur aukist um 3 upp á 6 sinnum. Við vinnslu hluta sem þurfa stórt fjöldi af metal afsmeltingu, má myndlega minnka vinnutíma.
Þar sem viðbótarskilríki kútarættar er langt frá náttúrlegri tíðni ferlikerfisins við hraða snúning, verður ekki valdið tvangshryggja ferlikerfi og betri vinnslugáttur er varðveittur. Þar sem dýptilið kútunnar, breidd kútunar og kútaframkvæmi eru mjög lítill, er litill deiling væðingar og verkhlutar, stærðarmál eru varðvegnuð, skurningsnokkurinn er þinnastur, afturvarp er lítið, og hárþekking og lág ruggjulag er náð.
Hraðskurðarverkfræði er hárþekking fyrir 21. öldina, með háhægri, há þráðfærni og góða yfirborðsgæði sem grundvöllum eiginleikum, og hefur verið notað meira og meira í bílagerð, flugvélarprófi, formgerð og mælingarefninu og fleiri völdum, og hefur náð sömu mikilvægu teknískum og efnahagsmæli, sem er mikilvægur hluti af framskiptu gerðaráttferðinni í dag.
Vegna mjög lítill skurðarþrýstingar og smærri skurðarbredstriðar við hraðan skurð, er skurðar Krafturinn litill, samanburður við venjulegan skurð, getur skurðarkrafturinn minnkaðst um a.m.k. 30%, sem getur minnkað útbótarskilninginn á hlutum með svært vándlegri styrkja, gerið mögulegt að skera nokkrar þunnveggjar lagar verkhluti.
Venjuleg skurð er ekki hæfilegt að vinna með efstofuð hlut eftir efstofun, efstofunarskemmt másk verra handvirkt eða lausnar með raðlæsa. Hraðskurð getur beint vinnað efstofuð hlut, í mörgum tilvikum getur fullkomið út eytt raðlæsingu, eytt yfirborðshardningu sem ákvarðast af raðlæsingunni, minnkja eða eytt handvirku fínverkum. Vísbendingar hraðskurðs á að hraðskurð getur sparað skurðvætni, tólumaterial og skurðklukkutímum, sem getur mikilvís sparað náttúruþyngi og minnkað loftslagsforureiningu, bætt þróunarmagni og gæði vöru, því miður, hraðskurð í rýmdinni framleiðslu, sérstaklega stórum bílarfyrirtækjum og tengdriðluframleiðslu hefur "hettu" átt.