Ми всі колись замислювалися, хто стоїть за такими крихітними об'єктами, як викрутки, болти та інші дрібні елементи, які використовуються в нашому повсякденному житті? Зазвичай ці вироби виробляються за допомогою машини, відомої як CNC-вертовий обмолот. Але що таке CNC-вертопровод і як вони працюють? Знаючи анатомію CNC-вертового станка, як це працює?
Фрезерний токарний станок — це дивовижна машина, створена для виготовлення точних і повторюваних деталей. Вона досягає цього шляхом формування металу (або пластмаси або іншого матеріалу) у попередньо заданих розмірах за допомогою комп'ютерного керування рухами. Ці компоненти тщетно налаштовані для спільної роботи і великою мірою забезпечують загальне гладке функціонування фрезерного токарного станка.
Ложе: Це головна і надійна частина, на якій виконуються машинні операції, такі як різання і обертання. Єдині частини, які не прикріплені до ложа, це неподвижні ложа, і вони мають велике значення, оскільки столеве ложе повинно нести різні розміри масивного важкого напольного обладнання, працюючи без будь-якого зайвого руху.
Після цього йде вертел, який вже знаходиться у позиції для роботи. Вертель є важливою складовою, яка запобігає обертанню матеріалу під час різання. Крім того, Aitemoss чПУ фрезерне токарне також забезпечує можливість обертання матеріалу для рівномірного розкриття всіх його областей перед різальним інструментом.
Ще одна абсолютно необхідна річ, яка є частиною і пакетом з CNC-вертоном, це сам ріжучий інструмент. Режучий інструмент встановлюється на кулі інструментів, в якому містяться кілька режучих інструментів і які служать для формування матеріалу. Ця установка дозволяє машині виробляти широкий спектр форм без необхідності зупинятися і міняти інструменти.
Зрозумівши основні елементи CNC-вертового станку, тепер ми проаналізуємо, що робить його настільки чудовою. Шпиндель є одним з таких компонентів, який дозволяє матеріалу обертатися на дуже високих швидкостях, щоб він проходив різання. Цей швидкий обертання дозволяє різальному інструменту швидко і точно рухатися над робочим предметом. Крім того, витягувач розташований в шпинделі і надійно тримає під робочі частини
Щипці — це ще один важливий компонент, на який потрібно звернути увагу, оскільки вони повинні стабільно тримати матеріал під час вирізання. Під час розрізання матеріалу, правильно сформовані й оброблені щипці мають надійно фіксувати матеріал, але також дозволяти його вивільнити після завершення формування.
Ще одним основним компонентом ЦНУ-токарного верстату є каретка, яка також тримає і переміщує різальний інструмент по матеріалу. Каретка необхідна для точних і швидких рухів, щоб ми могли створювати бажану форму за допомогою нашого інструмента.
Ця стаття є як би посібником для початківців з ЦНУ-токарних верстатів, який допоможе вам зрозуміти принцип роботи всіх цих частин та як вони працюють разом, сприяючи обробці. Спочатку матеріал завантажується до щипців для розрізання. Коли машину правильно закріплено, вона починає розрізати матеріал.
Каретка керує різальним інструментом, коли він переміщується по матеріалу, який утримується і обертається шпінделем, точно вирізаючи форми з цього матеріалу. Aitemoss токарно-фрезерний верстат з ЧПУ ріжучий інструмент видаляє надлишок матеріалу дуже ніжно і формує частину, обробка його міліметр за міліметром, поки ми не досягнемо нашої готової частини
Станція з ЧПУ і кожна її частина працюють як одна з'єднана одиниця, щоб забезпечити точні і бездоганні частини. Комп'ютерні движення точно контролюють ріжучий інструмент, щоб точно слідувати визначеному шляху і видалити саме достатньо матеріалу для створення повторюваних, точних кінцевих форм.
У нас більше 14 років досвіду у обробці й повних машинних операціях, таких як компоненти ЧПУ токарного станка, ЧПУ точення, шлифувальна машина, розріз EDM тощо. Ми — єдина компанія, яка має чітку перевагу у продуктах з багатьма процесами.
Наша технологія — це компоненти ЧПУ токарного станка, створені професійними дизайнерами. Наші дизайнери мають досвід у галузі механічного дизайну. Деякі з них мають більше 20 років досвіду у дизайну. Вони працювали над покращенням процесів й фіксаторів, а також над дизайном обладнання й багато чого іншого.
Загальний контроль якості здійснюється за рахунок повного участі. Від початку контролю якості до кінцевого продукту існує строгий процес контролю якості. Тестування продукції включає компоненти Cnc верстачного обладнання: тестування сировини, тестування під час обробки та фінальне тестування. Наше обладнання для тестування є дуже розмаїтним. Воно включає КММ, проектори, висотоміри, а також спектрометри, пристрої для тестування твердості та багато іншого. Ми співпрацюємо з багатьма місцевими та іноземними підприємствами. Також вони успішно пройшли різні аудити.
Крім компонентів Cnc верстачного обладнання та обробного обладнання, у нас є досвідчена команда закупівельників, і ми накопичили великий пул постачальників стандартних компонентів та зовнішнього покриття поверхонь та термічної обробки.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Політика конфіденційності
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ
