Ne-am întrebat toți vreodată cine stă în spatele unor obiecte mici precum șurubele, buloanele și alte elemente mici care sunt folosite în viața noastră de zi cu zi? În general, aceste produse sunt fabricate de un tip de mașinărie cunoscută pe scară largă drept freziera CNC. Dar ce este o frezieră CNC și cum funcționează? Cunoașterea anotomiei unei frezieri CNC. Deci, cum funcționează exact?
O torn CNC este o mașină uimitoare construită special pentru a fabrica piese repetabile și precise. Acest lucru se realizează prin mișcarea materialelor (metale, plastic sau alte substanțe) în forme predefinite pentru produsul final, cu ajutorul mișcărilor controlate de calculator. Aceste componente sunt ajustate cu grijă să funcționeze împreună, contribuind semnificativ la funcționarea fluidă a unui torn CNC.
Pat: Aceasta este parte principală și solidă, pe care se efectuează operațiile de tăiere și rotație ale mașinii. Unicele părți care nu sunt fixate la pat sunt cele mobile, iar un pat solid este de o importanță majoră, deoarece trebuie să suporte echipamente grele de dimensiuni variate, model floor-mount, fără nicio mișcare neutilă.
După aceasta vine capătul principal unde materialul este deja poziționat pentru lucru. Capătul principal este un element important care previne rotația materialului în timpul tăierii. Mai mult, Aitemoss frezare cnc strunjire ofere, de asemenea, posibilitatea de a rota materialul astfel încât toate zonele să fie expuse în mod egal bunei tăieri cu un instrument de tăiere.
Un alt lucru absolut necesar care este parte integrantă a unui torn CNC este instrumentul de tăiere în sine. Uneltele de tăiere sunt montate pe o turelă de unelte, care conține mai multe unelte de tăiere și servește la modelarea materialului. Această configuraţie permite mașinii să producă o gamă largă de forme fără a fi nevoie să se oprească și să schimbe uneltele.
Înţelegând elementele de bază ale unui torn CNC, acum săpăm mai adânc în ceea ce-l face să funcţioneze atât de minunat. Spindul este una dintre aceste componente care permite materialului să se rotească la viteze foarte mari pentru a fi tăiat. Acestă rotire rapidă permite că uneltei de tăiere să se mişte rapid şi cu precizie peste o piesă de lucru. În plus, șuc este situat în spindle și ține în siguranță jos piese de lucru
Broasca este un alt component vital pe care trebuie să-l luați în considerare, deoarece trebuie să poată ține materialul stabil în timp ce se efectuează tăierile. În timp ce se taie materialul, o broască corect formată și măsurată ar trebui să poată ține acest material sigur, dar totuși să îl elibereze odată cu finalizarea formării.
Un alt component major al unei tornuri CNC este carușa care de asemenea ține și avansează uneltele de tăiere peste material. Carușa este necesară să se miște precis și rapid, astfel încât să putem crea forma exactă cu uneltele noastre.
Acest articol este ceva de genul unui ghid pentru începători despre tornurile CNC, care vă va ajuta să înțelegeți funcționarea tuturor acestor componente și cum lucrează împreună în timpul procesării. În primul rând, materialul este încărcat în broasca de tăiere. Când mașina este plasată secure, aceasta începe să taie.
Carușa ghidează uneltele de tăiere în timp ce acestea se deplasează peste materialul ținut în loc și rotit de spindle, sculptând forme precise din acel material. Aitemoss mAȘINA FRAZĂ CNC instrumentul de tăiere elimină materialul în exces foarte ușor și formează piesa, machetând-o milimetrul cu milimetru până când ajungem la piesa noastră finalizată
Freziera CNC și fiecare componentă din ea funcționează ca o unitate coerentă pentru a vă oferi piese precise și fără defecțiuni. Mișcările controlate de calculator controlează instrumentul de tăiere pentru a urma exact un traseu definit și a elimina cantități exacte de material pentru a crea forme finale repetabile și exacte.
Avem peste 14 ani de experiență în prelucrarea și machetarea completă a mașinilor, cum ar fi componente ale fierăriei CNC, tornare CNC, mașini de strâmbare, tăiere EDM cu fir, etc. Suntem singura companie cu un avantaj distinct în cazul produselor cu mai multe procese.
Tehnologia noastră constă în componente ale fierăriei CNC proiectate de designeri profesioniști. Designerii noștri au experiență în domeniul proiectării mecanice. Unii dintre ei au peste 20 de ani de experiență în proiectare. Au lucrat la îmbunătățirea proceselor și fixarii, precum și la proiectarea echipamentelor și multe altele.
Controlul total al calității este realizat prin participarea completă. De la începutul controlului calității până la produsul final, există un proces riguros de control al calității. Testarea produselor se referă la componente pentru torn CNC, între testarea materialelor brute, teste pentru procesare și testul final. Echipamentul nostru de testare include o gamă largă. Acesta cuprinde MMC, proiectoare, altimetri, precum și spectromețre, echipamente de testare pentru duretă și multe altele. Colaborăm cu numeroase întreprinderi locale și străine. Acest lucru a trecut, de asemenea, prin diverse audituri ale acestora.
Pe lângă componente pentru torn CNC și echipamente de machetare, avem o echipă experimentată de achiziții și am acumulat o bază vastă de furnizori pentru componente standard și terapie de suprafață externală și tratament termic.