Всички някога сме се чудили, кой стои зад такива малки предмети като винти, болтове и други малки елементи, които използваме в повседневието си? Обикновено тези продукти се произвеждат от машина, известна като CNC токарен стан. Но какво е CNC токарен стан и как работи? Знаянето за анатомията на CNC токарен стан. Как точно той работи?
ЧПУ токарен стан е невероятна машина, специално създадена за производство на точни и повторяеми части. Това става чрез движение на метал (или пластмаса или друг материал) в предварително определени размери, за да се получи готовия продукт, чрез компютърно контролирани движения. Тези компоненти са внимателно настроени да работят заедно и имат голямо значение за общото гладко функциониране на ЧПУ токарния стан.
Ложе: Това е основната и прочна част, върху която се извършват машинните операции като рязане и завъртане. Единствените части, които не са прикрепени към ложето, са подвижните части и е от изключително значение ложето да може да носи различни размери на тежките машини за тежка индустрия, докато работи без ненужни движения.
След това идва главен щок, който вече е позициониран за работа. Главният щок е важен елемент, който предотвращава материалите от завъртане по време на рязането. Освен това, Aitemoss cNC фрезоване и струговане предоставя също така начин за завъртане на материала, така че всички области да бъдат равnomerno изложени на рязачка.
Още една от абсолютно необходимите неща, които са част и парче на CNC токарен стан е самото режещо инструменти. Режещият инструмент е монтиран на режеща башта, която съдържа няколко режещи инструмента и служи за формиране на материал. Тази конфигурация позволява на машината да произвежда широка палитра от форми без да трябва да спира и променя инструментите.
Разбирайки основните елементи на CNC токарен стан, сега се углубяваме по-нататък в това, което прави тях да функционират толкова чудесно. Осевият едно такова компонент, който позволява материалът да се върти с много висока скорост, за да подготви режењето. Това бързо въртене позволява режещият инструмент да се движи бързо и точно върху работния материал. Освен това, фиксиращият хапач се намира в осевия и държи здраво работните материали.
Щетка е още един важен компонент, който трябва да вземете под внимание, тъй като тя трябва да може да държи материалът стабилен, докато се извършват резове. Докато се реже материала, правилно формирана и обработена щетка трябва да може да държи този материал здраво, но все пак да го освобождава след като формата е изпълнена.
Друг основен компонент на ЧПУ токарен стан е каретката, която също държи и продвига режещия инструмент над материалът. Каретката трябва да се движи точно и бързо, така че да можем да създадем точната форма с инструмента ни.
Тази статия е нещо в род на начален гайд за ЧПУ токарни стани, който ще ви помогне да разберете функционирането на всички тези части и как работят заедно, докато подпомагат обработката. Първоначално материалът се зарежда в режещата щетка. Когато машината е сигурно поставена, тя започва да реже.
Каретката води режещия инструмент, докато се движи над материалът, който е закачен и върти се от шпиндлото, точно изсичайки формите от този материал. Aitemoss cNC ФРЕЗОВА МАШИНА инструментът за резане премахва излишния материал много умерено и формира частта, обработвайки я милиметър по милиметър, докато стигнем до готовия продукт
CNC токарният стан и всяка част от него функционират като едно съвместно цяло, което ви предоставя точни, безпогрешни части. Компютърното управление на движението точно контролира инструмента за резане, за да следи дефиниран път и да премахва точно достатъчно материал за създаване на повторими, точни крайни форми.
Имаме повече от 14 години опит в обработването и пълната обработка на машини, като компоненти за CNC токарен стан, CNC токаруване, граничен стан, EDM проволочен рез, и др. Ние сме единствената компания с显著но предимство при продуктите с много процеси.
Технологията ни е компонентите за CNC токарен стан, проектирани от професионални дизайнери. Дизайнерите ни имат опит в областта на механичното проектиране. Някои от тях имат повече от 20 години опит в проектирането. Те са работили върху подобряването на процесите и фиксаторите, както и върху проектирането на оборудването и много други неща.
Пълният контрол на качеството се осъществява чрез пълен участие. От началото на контрола върху качеството до крайния продукт, има строг процес за контрол на качеството. Тестовете на продукта включват компоненти за Cnc токарни станини между тестовете на суровите материали, тестове по време на обработката и крайният тест. Нашето оборудване за тестове е голямо разнообразие. То включва КММ, проектори, височиномери, както и спектрометри, оборудване за тестове на твърдост и много други. Сътрудничим с множество местни и чуждоземни предприятия. Продуктът също е минал през техните различни аудити.
Освен компоненти за Cnc токарни станини и оборудване за обработка, ние разполагаме с изкуствена екипировка за закупуване и сме събрали голям басейн от доставчици за стандартни компоненти и аутсорсинг на повърхностна обработка и термична обработка.