Вы слышали о точности компонентов при обработке на станках с ЧПУ? Мы изготавливаем маленькие детали на огромных машинах! Никакое другое оборудование не способно производить мелкомасштабные детали с такими тонкими элементами; эти станки создают тончайшие детали и подходят для различных изделий. Сегодня мы погрузимся глубже в мир обработки на станках с ЧПУ — мы рассмотрим, что это такое и как два специальных метода, называемые токарной обработкой и фрезерованием, могут улучшить этот процесс!
Обработка = Изготовление вещей из металла или других материалов. Однако, он так неправ, потому что речь идет о точной обработке деталей на CNC. CNC: Распространенная аббревиатура "Числовое программное управление". Это позволяет делать детали с помощью машин, которыми управляют компьютеры, что помогает достичь такой точности в изготовлении частей. Эта технология позволяет машинам создавать идеальные детали, следуя четким указаниям.
Обработка с ЧПУ становится еще лучше благодаря существованию токарной обработки и фрезерования. Так, что же достигается каждым из этих четырех методов по отдельности? Определение токарной обработки — это то, что происходит, когда круглый объект, например, стержень или труба (действительно любой цилиндрический предмет, который можно держать в руках), вращается вокруг оси. Инструмент срезает материал во время вращения, формируя деталь. Этот метод хорош для создания равномерных и почти идеальных форм, таких как цилиндры.
Шлифовка не то же самое, что и фрезерование. Фрезерование работает за счет перемещения инструмента по материалу и его удаления различными процессами. Это привело к созданию тщательно проработанных форм и конструкций. При работе с фрезерованием и токарной обработкой машины могут производить детали еще более точно. Они также могут производить эти детали в гораздо большем объеме, что является плюсом для производства. Это чрезвычайно ценно, так как позволяет компаниям изготавливать много деталей быстро и экономично.
Фрезерование в токарной обработке. Пространство имен, ФрезерованиеМатериал, подвергаемый фрезерованию, удерживается внутри контейнера, который остается неподвижным. По мере того как фреза движется в нескольких направлениях для создания желаемой формы, она удаляет материал по своему пути. Безусловно, существует огромная гибкость в дизайнах, которые можно создать, учитывая что фрезерование позволяет изготавливать такие сложные формы и детали.
Существует множество захватывающих преимуществ обработки на CNC станках. Поппер: Да, и CNC станки значительно точнее без сомнений (смеется). Это может привести к изготовлению деталей более высокого качества и с большей точностью, что означает более надежные автомобили. Таким образом, когда каждая деталь создается последовательно, это помогает убедиться, что все элементы хорошо взаимодействуют друг с другом в более сложной конструкции.
Станки с ЧПУ также значительно быстрее, чем традиционные станки с ЧПУ. Это позволит получать высокие объемы производства деталей за короткие периоды. Помимо всего прочего, ЧПУ позволяет получать детали с подробной обработкой по сравнению со старыми машинами прошлого. Добавление этих преимуществ как для токарной, так и для фрезерной обработки приводит к производству деталей невероятно быстро, точно и с экстремальной детализацией — всё это важно во многих разных отраслях.
У нас более 14 лет опыта в обработке и полном машинном производстве, таких как точная обработка деталей CNC вращение фрезерование, CNC-точение, шлифовальный станок, EDM резка проволокой и т.д. Мы единственная компания, имеющая явное преимущество при производстве многоступенчатых продуктов.
Обработка точных деталей на CNC, токарная и фрезерная обработка поддерживается опытными дизайнерами. Наши дизайнеры имеют опыт в области механического проектирования. Некоторые из них имеют более 20 лет опыта в проектировании. Они работали над улучшением процессов и приспособлений, а также над проектированием оборудования и многим другим.
Общее управление качеством достигается через участие в обработке точных деталей на CNC, токарной и фрезерной обработке. От ранней профилактики качества до более сложного продукта это строгий процесс контроля качества. Тестирование продукта делится на тестирование сырья, тестирование процесса и, наконец, окончательное тестирование. Наше оборудование для тестирования очень полное, основное оборудование включает координатно-измерительную машину (CMM), проектор, высотомер и твердомер, спектрометр и многое другое. Мы сотрудничаем с различными отечественными и иностранными компаниями с капиталом. Мы также прошли их многоступенчатые проверки.
Помимо автоматизации и оборудования для обработки, у нас также есть профессиональная команда закупок, и мы располагаем обширным ресурсным пулом поставщиков для стандартных деталей, а также осуществляем субподрядные работы по поверхностной обработке и термической обработке.
Suzhou Aitemoss более 10 лет активно занимается индивидуальным обслуживанием, стремясь минимизировать производственные затраты и предоставлять лучшие решения.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Политика конфиденциальности
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ