Eén van mijn favoriete machines hier is de Draadsnijder Electrical Discharge Machining (EDM)-machine, die zeer nauwkeurige sneden in metaal maakt. Het ziet eruit als een grote doos met draad die omhoog en omlaag gaat. Deze machine is essentieel voor veel productieprocessen en helpt bij het maken van onderdelen voor voertuigen, vliegtuigen en een hele reeks andere producten.
Wirecut in EDM is het proces van het doorsturen van een elektrische impuls door een draad die kleiner is dan een haar uit mijn hoofd. Dit is de draad die gebruikt wordt om metaal te snijden door smelten. Dit laat de laser zeer nauwkeurige sneden in metaal maken met grote snelheid.
Een Wirecut EDM - het deel van het snijproces waarbij ingewikkelde gevormde metalen ondergedompeld worden in een water gevulde tank met andere processen die plaatsvinden. Deze onderdompeling dient om de temperatuur te beheersen die wordt geproduceerd door de elektrische stroom. Het water wast ook de kleine metalen deeltjes weg die tijdens het snijproces worden voortgebracht.
Wirecut EDM: Door zijn geavanceerde toepassingen en technieken wordt wire cut edm effectiever. Bijvoorbeeld, sommige machines hebben sensoren die precies kunnen meten hoeveel de draad is versleten en daarom automatisch de snijssnelheid aanpassen. Voor de meeste plaatcollecties is deze functie onmisbaar omdat ze de details van de sneden behouden en bewaren.
Voordelen van Wirecut EDM in productieprocessen. Het is vooral goed in het leveren van nauwkeurige sneden voor metaal en kan enkele lastige vormen verwerken die een uitdaging kunnen vormen voor andere beschikbare gereedschappen. Dit verminderd onvermijdelijk de grote flexibiliteit in de productie.
De Rol Van Moderne Industriële Processen In Wirecut EDM:
Wirecut EDM is een cruciaal onderdeel van de moderne industrie en speelt een integrale rol in de vervaardiging van onderdelen voor zulke uiteenlopende gebieden als automobielproductie, luchtvaarttoepassingen, medische apparaten en consumentenelektronica. In tegenstelling tot de meeste conventionele methoden heeft Wirecut EDM de precisie en efficiëntie om deze onderdelen te maken zonder het proces vermoeiend of duur te maken.
In eindtermen blijft Wirecut Electrical Discharge Machining (EDM) onovertroffen apparatuur die wordt gebruikt in zoveel industrieën en bijdraagt aan de vervaardiging van ingewikkelde en nauwkeurige onderdelen die nodig zijn voor de werking van talloze machines.
We hebben meer dan 14 jaar ervaring in verwerking en volledige machinering van machines zoals wirecut edm, CNC draaien, slijpmachine, EDM draadsnijden, enz. We zijn het enige bedrijf met een duidelijk voordeel bij meervoudige processen voor producten.
We beschikken over een hoog gekwalificeerd aankoopteam en ook over een pool van standaardonderdelen voor wirecut edm. We hanteren ook oppervlaktebehandelingen en hittebehandelingen uit.
Volledige kwaliteitscontrole wordt bereikt door volledige betrokkenheid. Vanaf het begin, kwaliteitspreventie tot aan het eindproduct, volgen we een strikte kwaliteitscontroleproces. De producttesten worden onderverdeeld in grondstoftesten, testen van verwerking en uiteindelijk testen. Onze testapparatuur is ook zeer geavanceerd; de hoofdapparatuur bestaat uit een CMM-altemeter, projecteur, hardheidstester, spectrometer en andere dergelijke apparaten. We zijn een partner voor veel nationale en buitenlandse bedrijven. We hebben ook verschillende lagen audits doorstaan.
Onze wirecut edm wordt ondersteund door ervaren ontwerpers. Onze ontwerpers hebben ervaring op het gebied van mechanische ontwerpen. Sommigen hebben meer dan 20 jaar ervaring in ontwerp. Ze hebben gewerkt aan procesverbeteringen en vaste installaties, evenals apparaatonderhoud en veel meer.