L'une de mes machines préférées ici est la machine d'usinage par décharge électrique à fil (EDM) qui réalise des coupes très précises dans le métal. Elle ressemble à une grande boîte avec un fil qui monte et descend. Cette machine est essentielle à de nombreux processus de fabrication et contribue à la création de pièces pour les véhicules, les avions et une multitude d'autres produits.
Le filcut en EDM est le processus de transmission d'un impulsions électrique à travers un fil plus fin que celui d'une mèche de mes cheveux. C'est ce fil qu'il utilise pour découper le métal par fusion. Cela permet au laser de réaliser des coupes très précises dans le métal avec une grande rapidité.
Un filcut EDM - la partie du processus de découpe où des métaux aux formes complexes sont immergés dans un réservoir rempli d'eau, avec d'autres processus qui se déroulent simultanément. Cette immersion sert à contrôler la température produite par le courant électrique. L'eau aide également à laver les petites particules métalliques produites pendant le processus de découpe.
Filcut EDM : Grâce à ses applications et techniques avancées, le filcut EDM devient plus efficace. Par exemple, certaines machines ont des capteurs qui peuvent mesurer exactement combien le fil s'est usé et ajuster automatiquement la vitesse de coupe. Pour la plupart des collections de disques, cette fonctionnalité est inestimable car elle maintient et préserve les détails des coupes.
Avantages de l'EDM à coupe de fil dans les processus de fabrication Il est particulièrement bon pour fournir des coupes précises pour le métal et peut gérer certaines formes difficiles qui peuvent être un défi pour d'autres outils disponibles. Cela réduit inévitablement la grande flexibilité de la production.
Le rôle des procédés industriels modernes dans l'EDM à coupe-fil:
L'EDM Wirecut est un composant essentiel de l'industrie moderne et joue un rôle essentiel dans la création de pièces pour des domaines aussi divers que la fabrication automobile, les applications aérospatiales, les dispositifs médicaux et l'électronique grand public. Contrairement à la plupart des méthodes conventionnelles, le Wirecut EDM a la précision et l'efficacité nécessaires pour fabriquer ces pièces sans rendre le processus fastidieux ou coûteux.
En définitive, l'usinage à décharge électrique (EDM) reste un équipement incomparable utilisé dans de nombreuses industries contribuant à la fabrication de composants complexes et précis nécessaires au fonctionnement de nombreuses machines.
Nous disposons d'une expérience de plus de 14 ans dans le traitement et l'usinage complet des machines, telles que le fil EDM, l'usinage CNC, la machine d'affûtage, l'usinage par fil EDM, etc. Nous sommes la seule entreprise à avoir un avantage distinct avec des produits multi-processus.
Nous disposons d'une équipe d'approvisionnement hautement qualifiée ainsi que d'un parc de pièces standard en fil EDM. Nous externalisons également les traitements de surface et les traitements thermiques.
Le contrôle de la qualité est assuré par une participation totale. Dès le début, de la prévention de la qualité au produit final, nous suivons un processus de contrôle de qualité strict. Les essais de produits sont divisés en essais de matières premières, en essais de transformation et enfin en essais. Notre équipement de test est également très édm, le principal équipement comprend CMM altimètre, projecteur, testeur de dureté, spectromètre, et d'autres équipements de ce type. Nous sommes partenaires avec de nombreuses entreprises nationales et étrangères. Nous avons également passé par leurs différentes niveaux d'audit.
Notre EDM est soutenu par des concepteurs expérimentés. Nos concepteurs ont de l'expérience dans le domaine de la conception mécanique. Certains ont plus de 20 ans d'expérience dans le design. Ils ont travaillé sur l'amélioration des procédés et des appareils, ainsi que sur la conception des équipements et bien plus encore.
Suzhou Aitemoss s'est profondément engagée dans les services sur mesure depuis plus de 10 ans, s'efforçant de minimiser les coûts de fabrication et de fournir les meilleures solutions.
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