Salah satu mesin kegemaran saya di sini adalah mesin Wirecut Electrical Discharge Machining (EDM) yang membuat pendaratan yang sangat tepat ke dalam logam. Ia kelihatan seperti kotak besar dengan dawai naik turun. Mesin ini adalah perkara penting dalam banyak proses pengeluaran dan membantu dalam pembuatan bahagian untuk kenderaan, kapal terbang dan pelbagai produk lain.
Wirecut dalam EDM adalah proses menghantar plasa elektrik melalui dawai yang lebih kecil daripada dawai rambut saya. Ini adalah dawai yang ia gunakan untuk memotong logam dengan cara pemanasan. Ini membolehkan laser membuat potongan yang sangat tepat pada logam dengan kelajuan yang tinggi.
Wirecut EDM - bahagian daripada proses pemotongan di mana logam berbentuk rumit direndam dalam tangki air bersama-sama dengan proses lain yang berlaku. Penyelaman ini berfungsi untuk mengawal suhu yang dihasilkan oleh arus elektrik. Air juga membantu mencuci zarah logam kecil yang dihasilkan semasa proses pemotongan.
Wirecut EDM: Dengan aplikasi dan teknik moden, wire cut edm menjadi lebih cekap. Sebagai contoh, beberapa mesin mempunyai pengesan yang boleh mengukur dengan tepat seberapa banyak dawai telah aus dan oleh itu secara automatik menyesuaikan kelajuan pemotongan. Untuk kebanyakan koleksi rekod, ciri ini bernilai tidak ternilai kerana ia memelihara dan menyimpan butiran bagi potongan tersebut.
Kelebihan Wirecut EDM dalam proses pengeluaran barang. Ia terutamanya baik dalam memberikan potongan yang tepat untuk logam dan boleh menangani beberapa bentuk sukar yang mungkin menjadi cabaran kepada alatan lain yang ada. Ini secara tak terelakkan mengurangkan fleksibiliti yang besar dalam pengeluaran.
Peranan Proses Perindustrian Moden Dalam Wirecut EDM:
Wirecut EDM adalah komponen penting dalam perindustrian moden dan memainkan peranan yang tidak terpisahkan dalam pembuatan bahagian untuk bidang-bidang yang pelbagai seperti, pengeluaran kenderaan, aplikasi penerbangan, peranti perubatan dan elektronik pengguna. Berbeza dengan kebanyakan kaedah konvensional, Wirecut EDM mempunyai ketepatan dan kecekapan untuk membuat bahagian ini tanpa menjadikan proses itu menyusahkan atau mahal.
Secara kesimpulannya, Wirecut Electrical Discharge Machining (EDM) tetap merupakan peralatan yang tiada tandingan yang digunakan dalam banyak industri, membantu dalam pembuatan komponen yang rumit dan tepat yang diperlukan untuk operasi pelbagai mesin.
Kami mempunyai lebih daripada 14 tahun pengalaman dalam pemprosesan dan mesin penyelenggaraan penuh, seperti wirecut edm, pusing CNC, mesin gerinda, pemotongan kawat EDM, dll. Kami adalah syarikat satu-satunya yang mempunyai kelebihan tersendiri dengan produk multi-proses.
Kami mempunyai pasukan pembelian yang sangat terlatih serta kolam komponen piawai wirecut edm. Kami juga meluarkan rawatan permukaan dan rawatan haba.
Kawalan kualiti sepenuhnya dicapai melalui penyertaan penuh. Dari awal hingga akhir, pencegahan kualiti sehingga produk akhir, kami mengikuti proses kawalan kualiti yang ketat. Ujian produk dibahagikan kepada ujian bahan mentah, ujian pemprosesan dan akhirnya ujian akhir. Peralatan ujian kami juga sangat moden, peralatan utama terdiri daripada CMM altimeter, pelonggar, pengujian keras, spektrometer, dan peralatan lain. Kami adalah rakan kongsi dengan banyak syarikat tempatan dan asing. Kami juga telah melalui audit di pelbagai tahap.
Peralatan wirecut edm kami disokong oleh pensyarah berpengalaman. Pensyarah kami mempunyai pengalaman dalam bidang reka bentuk mekanikal. Beberapa daripada mereka mempunyai lebih 20 tahun pengalaman dalam reka bentuk. Mereka telah bekerja pada penambahbaikan proses dan peralatan tetap, serta reka bentuk peralatan dan banyak lagi.