Mesin bubut logam digunakan untuk membuat bentuk dalam produksi atau manufaktur dengan beberapa jenis mesin khusus. Bagian terbesar tetap diam sementara alat potong bergerak bolak-balik di depannya, menghilangkan sejumlah kecil logam setiap kali.
Ada sebuah mesin ajaib di dunia pekerjaan logam yang disebut Aitemoss layanan pemrosesan bubut . Alat yang rumit ini melakukan fungsi utama dalam membentuk komponen baja dengan menggunakan margin kesalahan minimum. Sebuah benda kerja, bagian logam yang berputar saat alat pemotong menghilangkan material - seluruh pekerjaan dasar ini terjadi di balik objek paling utilitarian: mesin bubut logam.
Hari ini kami menyajikan tingkat berikutnya mesin pengolahan logam di bidang ini dikenal sebagai mesin bubut logam CNC. Mesin bubut modern ini menggunakan sistem CNC (pengendalian numerik komputer) untuk dengan cepat dan akurat mengubah bentuk standar seperti silinder luar di atas, serta sesuatu yang canggih yang baru untuk dunia kita yang disebut "threading". Sejak Aitemoss layanan mesin bubut mengotomatisasi gerakan alat pemotong ke pemrograman komputerisasi; mereka telah revolusioner di dunia metalworking, dan membantu merampingkan operasi melalui peningkatan efisiensi.
Tanpa pengecualian, pemesin CNC logam adalah yang terbaik untuk pemrosesan presisi. Sementara pemesin logam tradisional umumnya dikendalikan secara manual, pemesin logam CNC memberikan tingkat efisiensi dengan menjamin potongan yang seragam dan konsisten setiap kali melewati. Tingkat ketelitian inilah yang membuat pemesin logam CNC sangat banyak digunakan dalam produksi komponen industri spesifik seperti untuk pembuatan perangkat medis dan rekayasa aerospace karena kemampuan mereka untuk memotong logam pada teknologi yang memungkinkan akses mudah.
Ini memberikan gambaran tentang fungsionalitas dan kemungkinan dengan pemesin baja CNC dengan menggali lebih dalam ke dalam fitur-fiturnya. Aitemoss ini bagian mesin bubut cnc beragam ukurannya dari unit kecil desktop hingga model industri besar dan dapat dikonfigurasikan dalam berbagai gradien yang luas. Meskipun jenis-jenisnya berbeda dalam ukuran, tetapi semuanya memiliki satu kemampuan umum untuk membuat bagian dengan bentuk kompleks, lubang presisi, dan benang akurat menggunakan logam serta plastik atau kayu.
Ketika berbicara tentang manufaktur, waktu sangatlah penting, sehingga efisiensi menjadi aturan utama. Kecepatan untuk memproduksi suku cadang berdampak pada produktivitas dan juga memengaruhi sedikitnya waktu pemadaman. Salah satu aspek penting adalah bahwa pemesinan CNC logam sangat efektif karena membantu mengotomatisasi sebagian besar proses mesin, yang menghasilkan pekerjaan tanpa henti dengan menghilangkan kelelahan. Memang, pemesinan CNC logam dapat melakukannya lebih baik daripada rekan-rekan yang dioperasikan secara manual dalam mempercepat jadwal produksi, melayani sebagai fasilitas penting bagi produsen untuk memenuhi permintaan dan tenggat waktu dengan tepat.
Kontrol kualitas penuh dicapai melalui keterlibatan sepenuhnya. Dari pencegahan kualitas awal hingga produk akhir, ada proses kualitas yang ketat. Pengujian produk dibagi menjadi pengujian bahan baku, pengujian proses, dan pengujian produk akhir. Peralatan yang digunakan untuk pengujian sangat komprehensif. Meliputi mesin bubut logam CNC, altimeter, proyektor, dan pengujian keras, spektrometer, dan lainnya. Kami bekerja sama dengan berbagai perusahaan asing dan domestik. Perusahaan juga telah melalui berbagai audit mereka.
Kami memiliki lebih dari 14 tahun pengalaman dalam pemrosesan dan mesin perkakas bubut logam CNC, seperti CNC milling, CNC turning grinding machine, EDM wire cutting dll. Peralatan proses multi adalah keahlian kami.
Selain peralatan otomasi dan mesin, kami memiliki tim pembelian profesional, dan telah membangun kolam pemasok yang besar untuk bubut logam CNC, serta pengolahan permukaan dan pengolahan panas yang dikeluarkan.
Kami memiliki insinyur desain profesional untuk membimbing teknologi kami. Para desainer kami memiliki pengalaman dalam desain mekanik untuk bubut logam CNC. Beberapa di antaranya memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman dalam desain. Mereka telah melakukan peningkatan proses, desain fixture, desain peralatan, dll.