Metallater bruges til at give former i produktionen eller manufactureringen ved hjælp af nogle specielle maskiner. Den største del forbliver stille, mens skæringsværktøjet bevæger sig frem og tilbage foran den, hvorved det fjerner en lille mængde metal hver gang.
Der findes en magisk maskine i metallarbejdens verden, der hedder Aitemoss skærmekonstruktionstjenester . Dette komplicerede værktøj udfører en vigtig funktion ved formgivning af stålkomponenter ved at bruge den mindste fejlmargen. En arbejdsdel, en metaldel, der drejer, mens skæreværktøjet fjerner materiale - denne hele grundlæggende opgave foregår i hjertet af det mest nyttige objekt: den metalskurv.
I dag præsenterer vi den næste generation af maskiner til metalbearbejdning inden for dette område, kendt som CNC metalfræser. Disse moderne fræser bruger CNC (computer-numerisk kontrol) systemer for at hurtigt og nøjagtigt fræse både almindelige former som f.eks. den eksterne cylinder ovenfor, samt noget mere avanceret, der er nyt i vores verden, kaldet "trådning". Siden Aitemoss slæbeservices automatiserer bevægelserne af et skæringsværktøj ved hjælp af computeriseret programmering; har de været revolutionære inden for metalbearbejdning, og hjulpet med at optimere operationer gennem forbedret effektivitet.
Uden undtagelse er CNC-metallader bedst til præcist skærning. Mens traditionelle metallader normalt styres manuelt, giver CNC-metallader en grad af effektivitet ved at garantere ensartede og konsistente skærninger hver gang. Dette niveau af nøjagtighed er grunden til, at CNC-metallader anvendes så meget i produktionen af meget specialiserede industrikomponenter som dem til medicinsk apparaturproduktion og luftfartsteknik på grund af deres evne til at skære metal med teknologi, der giver dem nem adgang.
Dette giver et indblik i funktionaliteten og mulighederne med CNC-stålader ved at gennemgå deres funktioner dybere. Disse Aitemoss cnc-maskinvirkningsdele varierer i størrelse fra små desktopenheder til store industrielle modeller og kan konfigureres i en bred vifte af variationer. Selvom slagsene forskellige i størrelse, deler de alle en fælles evne til at lave dele med komplekse former, præcise huller og nøjagtige tråde ved hjælp af metaller samt plast eller træ.
Når det kommer til produktion, er tid af afgørende betydning, så effektivitet regerer. Farten med at producere dele har indvirkning, og produktiviteten påvirker også mindre nedetid. En af de vigtigste aspekter er, at CNC metalleter er meget effektive, da de hjælper med at automatisere de fleste skæringsprocesser, hvilket resulterer i ubrudt arbejde ved at eliminere træthed. I virkeligheden kan CNC metalleter gøre bedre end deres menneskeskabte modparter ved at accelerere produktionstider og fungere som vigtige faciliteter for en producent for at opfylde krav og frister præcist.
Komplet kvalitetskontrol opnås ved fuld inddragelse. Fra den indledende kvalitetsforebyggelse til det færdige produkt findes der en streng kvalitetsproces. Testning af produkter er opdelt i test af råmaterialer, proces-testning og testning af endelige produkter. Udstyret, der bruges til testning, er ekstremt omfattende. Det består af CNC metallader, altimeter, projektører og hårdhedstestere, spektrometer og mere. Vi samarbejder med en række udenlandske og indlandske finansierede virksomheder. Virksomheden er også gået igennem deres forskellige auditorier.
Vi har mere end 14 årers erfaring med bearbejdning og Cnc metal skurværktøj, såsom CNC fræsning, CNC drejning, slipemaskine, EDM trådskæring mv. Flereprocessudstyr er vores styrke.
Udover automatisering og maskinbearbejdning har vi et professionelt købshold, og vi har opbygget en omfattende leverandørpool for Cnc metal skurværktøj, samt udbygning af overfladebehandling og varmebehandling.
Vi har professionelle designingeniører, der guider vores teknologi. Vores designer har erfaring med mekanisk design inden for Cnc metal skurværktøj. Nogle har mere end 20 års erfaring inden for design. De har udført processforbedring, fixture-design, udstyrsdesign mv.