Tornjevi za metal se koriste za davanje oblika tijekom proizvodnje ili obrade pomoću nekih posebnih strojeva. Najveći dio ostaje miran dok se alat za režanje kretanja naprijed i nazad ispred njega, svaki put uklanjajući malenu količinu metala.
U svijetu obrade metala postoji čaroban stroj po imenu Aitemoss usluge obrade na tornju . Ovaj složeni alat izvršava glavnu funkciju u oblikovanju čelikastih dijelova koristeći minimalnu margu pogreške. Radni dio, metalni deo koji se okreće dok sječni alat skidaje materijal - cijeli ovaj osnovni posao se događa u srcu iza najkorisnijeg predmeta: metalnog točila.
Danas prezentiramo sljedeći korak u razvoju strojeva za obradu metala u ovom području, poznatih kao CNC metalne točkave. Ove moderne točkave koriste CNC (računalno-numeričko upravljanje) sustave kako bi brzo i točno oblikovale objekte standardnih oblika poput gornjeg vanjskog cilindra, te i složenije nove stvari u našem svijetu nazvane "niti". Od Aitemoss usluge tornja automatiziraju pokrete rezanja alatom prema računalnom programiranju; bile su revolucionarne u svijetu obrade metala i pomoću poboljšane učinkovitosti olakšale su radnje.
Bez ikakvih sumnji, CNC metalne tornjeve su najbolji za precizno obradu. Dok su tradicionalni metalni tornjevi općenito ručno kontrolirani, CNC metalni tornjevi pružaju razinu učinkovitosti osiguravajući uniformne i konzistentne sjecive svaki put. Ova razina točnosti je razlog zašto su CNC metalni tornjevi tako širom korišteni u proizvodnji vrlo specijaliziranih industrijskih komponenti, poput onih za proizvodnju medicinskih uređaja i aerosanjske inženjerije zbog mogućnosti sijecanja metala na tehnologiji koja im omogućuje lako pristupanje.
Ovo daje malo ukaza o funkcionalnosti i mogućnostima s CNC čelikastim tornjevima upravo što se dublje istražuju njihove značajke. Ti Aitemoss članovi za CNC-torni stroj se raspuštaju po veličini od malih stolnih jedinica do velikih industrijskih modela i mogu biti konfigurirani u širokom rasponu gradijenata. Iako su vrste različite po veličini, sve im zajedničko sposobnost pravljenja dijelova sa složenim oblicima, točnim rupama i preciznim niti koristeći metale kao i plastiku ili drvo.
Kada je riječ o proizvodnji, vrijeme je od ključne važnosti, stoga vlada učinkovitost. Brzina proizvodnje dijelova utječe na produktivnost, također utječe na manje neaktivnog vremena. Jedan od značajnih aspekata jest da su CNC metalne tornjeve vrlo učinkovite, jer pomažu u automatizaciji većine procesa obrade, što rezultira neprekinutom radom eliminirajući umornost. Zaista, CNC metalne tornjeve mogu bolje izvršiti od svojih ljudski operiranih suradnika u bržem pojačanju proizvodnje, čime služe kao važni resursi proizvođaču za precizno ispunjavanje potreba i rokova.
Potpuna kontrola kvalitete postiže se punim sudjelovanjem. Od početne prevence kvalitete do završnog proizvoda, postoji stroga procedura kvalitete. Testiranje proizvoda podijeljeno je na testiranje sirovina, procesno testiranje i testiranje završnih proizvoda. Oprema koja se koristi za testiranje izuzetno je kompletna. Uključuje CNC metalne točkere, altimetre, projektore i teste tvrdoće, spektrometre i druge. Suradnja je sa širokim rasponom stranih i domaćih financiranih tvrtki. Tvrtka je također prošla različitim auditima.
Imamo više od 14 godina iskustva u obradi i CNC strešnim strojevima, poput CNC friziranja, CNC točenja, mašinskih strojeva za ciljanje, EDM žičanog reza itd. Višeprosne opreme je naše specijalnost.
Osim automatizaciji i obradnim strojevima, imamo profesionalni nabavni tim i izgradili smo veliku bazu dobavljača za CNC strešne strojeve, te su izvanredne površinske obrade i toplinske obrade.
Imamo profesionalne inženjere dizajna koji vode našu tehnologiju. Naši dizajneri imaju iskustva s CNC strešnim strojevima u mehaničkom dizajnu. Neki imaju preko 20 godina iskustva u dizajnu. Uradili su poboljšanje procesa, dizajn fiksura, dizajn opreme itd.