Har du nogensinde undret dig over, hvordan de lysende kopperknapper laves? Kopper-skåring henviser til processen med at maskinere et objekt indenfor eller udenfor en kopperdel. Udholdenhed er en unik færdighed, der tager tid og indsats at beherske. Lave brass bearbejdningsdele er mere end at lave ting, det er at lave dem godt. Når du ser på en blank messingknap, vil du måske ikke værdsætte arbejdet, der går ind i at lave den.
Messingbearbejdning er meget sjov på Aitemoss. Vores kunder længes efter de bedste mulige messingprodukter, og vi glæder os over at levere det. Hver messingbearbejdningprojekt giver os en chance til at vise vores kreativitet med messing og detaljerne bag fremstillingen af finurlige produkter. Det er noget, vi tager stor pris på, og vi ønsker, at hvert element er noget, vi kan være stolte af.
At skrive messing er en opgave, da metallene er meget ductile. Det tager omhyggelig, færdig arbejde og praksis for at omdanne et stykke metal til noget pænt. Messing skrivere bedriver maskiner som slæb og boremaskiner, og også specielle værktøjer til at forme messingen i forskellige typer. Dette kræver koncentration og en stabil hånd for at gøre det rigtigt. Ingen piece af messing er den samme, så skriveren skal have i sin egen tankegang hvordan man laver hvert stykke det bedst mulige.
Vores messingarbejdere i Aitemoss er forfærdeligt gode. De har en betydelig viden om metallen og ved, hvordan man bruger materialet. De vælger kun det fineste messing til hvert projekt, hvilket sikrer, at det er af høj kvalitet og attraktivt. Gennem mange forsøg og eksperimenter i processen arbejder de på hver skæring og vending for at sikre, at den er perfekt, og det endelige produkt har en ergonomisk følelse.
Vending: Dette er kernen i messingdele . Messingen vil derefter sættes på en slibemaskine, en maskine der drejer messingen, mens arbejderen bruger forskellige værktøjer for at forme den. Arbejderen kan producere en række former, herunder knapper, håndtag og smukke pynter. Dette er hvor magien begynder, og det rå metal starter på at omdannes.
Kopperen skal poleres efter skåret for at fjerne eventuelle kantninger og mærker fra skåringen. Dette sikrer, at varen er visuelt attraktiv og klar til brug. Når vi har opnået en god overflade, kan vi polere kopperen til et højt glansniveau, hvilket giver den en lys og tiltrækkende udseende, som mennesker foretrækker.
Vi mener, at kopper-skåring er en kunstform, der bringer historiske traditioner sammen med moderne innovation hos Aitemoss. Vi ærer fortiden af kopper-skåring og søger nye anvendelser for dette vidunderlige materiale. Det er vores intention at respektere håndværket og samtidig skabe moderne design, som mennesker er passionerede for.
Vi har et højst kvalificeret købshold samt en omfattende lagerbeholdning af leverandører til standardkomponenter. Vi udfører også varme- og overfladebehandling af brassering.
brass drejning ledelse på højeste niveau opnås ved fuld inddragelse. Fra kvalitetskontrollens begyndelse til det endelige produkt findes der en strikst kvalitetsproces. Testning af produkter er opdelt i råvaretest, processtest og test af det færdige produkt. Vores testudstyr er meget omfattende. Det vigtigste udstyr er CMM altimeter, projektør, hårdhedstester, spektrometer og andet lignende udstyr. Vi samarbejder med mange nationale samt udenlandske investeringsvirksomheder. Virksomheden er også gået igennem forskellige typer auditorier.
Vores teknologi er brass drejning af professionelle designere. Vores designere har erfaring inden for mekanisk design. Nogle af dem har mere end 20 års erfaring inden for design. De har arbejdet med processforbedring og fixture, samt udstyrsdesign og meget mere.
Vi har mere end ars Erfaring med bearbejdning af messing og fuldstændige maskineredskaber, herunder CNC fræsning, CNC skriving, grindemaskine EDM trådskæring osv. Flere-proces udstyr er vores stærke side.