Vi har set brass dele blive brugt på den ene eller anden form omkring os i vores liv. Har du nogensinde overvejet brass dele og materialet bag dem, der gør, at alle disse maskiner og værktøjer kører korrekt? Læs videre nedenfor, mens vi dykker dybere ind i Aitemoss verden. Pladejernkomponenter og vise deres vigtighed i en række industrier.
Brass - lavet af en blanding af kopper og zink, er denne legering kendt for sin store styrke kombineret med fremragende formbarhed (hvilket betyder, at den kan slås til form) og modstand mod korrosion. Brass-komponenter bruges derfor ofte i industrielt produktion på grund af disse ekstraordinære egenskaber. Højst varige Aitemoss brass maskeringsdele kan klare meget høj varme og tryk uden at miste styrke, hvilket gør dem til en ideel valg til at bruge til maskinærredskaber og udstyr. De Cnc-behandlingsdele har også fremragende ledningsevne, hvilket er årsagen til, at de ofte bruges i følsomme elektriske anvendelser også, hvilket gør det meget versatilt og højt nyttigt.
Disse egenskaber ved messingkomponenter er afgørende for at forlænge livet og driftseffektiviteten af en maskine. Messingkomponenter er ansvarlige for at reducere friktion, samtidig med at de hjælper med at forhindre fejl ved at begrænse slitage på bevægelige mekaniske dele, da smooth drift afhænger af messing. Desuden absorberer Aitemoss-messingkomponenter vibration, hvilket resulterer i en meget stille maskine og en betydelig forøgelse af høj kvalitet ydelse. CNC-maskine de er nemme at producere og kan købes i store mængder, gør tanken om et bredt udvalg særlig interessant.
Brass dele er ikke kun nyttige i industrier, men har også et bredt anvendelsesområde inden for ingeniørvidenskab og byggevirksomhed. Brass rør, fittinger og ventiler findes oftest i plomberisystemer på grund af brass egenskaber, der viser sig mere varige end andre typer. De mest populære varianter af brass fæster, charniere og låse afhænger byggere af, når de opsætter døre eller vinduer, der kan udnytte den særlige robuste styrke, der kræves både til indendørs og udendørs brug. Desuden er Automatiseringsudstyr detaljerne nemme at løde og sværge sammen, hvilket kan udarbejde en designet stålstøtte i mange komplicerede ornamentbygningselementer, som giver elegancen til strukturel design.
Vi har et højst kvalificeret købshold samt et omfattende leverandørnetværk af standarddele. Vi outsourcer også overfladebehandling og messingdele.
Vi har professionelle designingeniører til at udvikle vores teknologi med messingdele. Vores designer er dygtige inden for mekanisk design. Nogle af vores designer har mere end 20 års erfaring inden for design. De har været involveret i processforbedring, fixture-design og udstyrsdesign blandt andre.
Den totale kvalitetskontrol udføres ved fuld inddragelse. Kvaliteten opretholdes igennem hele processen, fra tidlig advarsel om kvalitet til det endelige produkt. Produkttestning af brass dele omfatter test af råmaterialer, processtest og test af det færdige produkt. Vores udstyr til test er meget komplet, med hovedudstyr såsom CMM, projektør, højdemåler, spektrometer og meget mere. Vi samarbejder med mange hjemlige og fremmede virksomheder. De undersøgelser, der også er blevet gennemført, har været deres forskellige lag af undersøgelser.
Mere end 14 års erfaring inden for bearbejdning samt maskineringsudstyr, der er komplet, herunder CNC fræsning, CNC skurvogn, grindemaskine for brass dele, trådsnitning og meget mere. Flereprocess-udstyr er vores stærke side.