Prohlídka dílů - zkoumání měkosti a uzavíracích materiálů
Jedním z takových procesů je CNC plastová obrábění, které má schopnost převádět návrhové koncepty na přesně inženýrské plasty s výjimečnou přesností
CNC znamená počítačově řízené číslicové obrábění a je to proces s vysokou přesností pro plast. Aitemoss návrhová služba automatizačního zařízení umožnil návrhům přejít z konceptu na papíře do plastových dílů, které se používají po celé průmyslové odvětví, částečně díky tomu, že jsou zpracovány jedním z těchto zkušených řemeslníků bydlících vedle.
Předpokládejme, že chcete vyrobit plastovou hračku. Prvním krokem je jej pečlivě navrhnout na počítači. Poté, co bude model navržen, se načte do speciálního stroje, který "frézuje" nebo pečlivě vytesává a tvaruje přesnou reprezentaci v plastu. Hračka se objeví v speciálně navržené komoře, která pracuje s přesností robota a pečlivě odstraní všechno nepotřebné, aby odhalila dokončený prototyp.
To, co dělá CNC frézování plastu tak spolehlivým, je skutečnost, že poskytuje vynikající výsledky. Aitemoss počítačová numerická kontrola technika je velmi vhodná pro tvarování různých plastů ve mnoha konkrétních stavech a rozměrech s výjimečnou přesností, která nabízí pevné ukončení součásti. Taková vysoká přesnost má zvláštní význam při výrobě dokonalých plastových součástek, které musí být dokonale zapojeny.
Navíc existují některé složité návrhy, které lze spravovat pouze pomocí CNC strojů. Aitemoss je zejména užitečný při vytváření složitých součástí, jako je například palubní deska auta s mnoha detaily. CNC stroje poskytují mnohem vyšší úroveň detailu ve srovnání s tradičními výrobními postupy.
Navíc jsou zakázková hliníková obrábění je ekonomické a efektivní. Tyto stroje mají velkou výrobní kapacitu, což je důvod, proč jsou dokonalé pro firmy s potřebou rychlé výroby. Navíc tyto stroje dokážou zpracovat požadavky počítače dostatečně rychle, takže tato výroba obvykle stojí méně než jiné výrobní metody za jednotku.
Kromě toho poskytuje CNC obrábění plastů rychlé výrobní procesy s kvalitou, která odpovídá průmyslovým specifikacím. U těchto typů produktů může i malá změna zničit celý stroj nebo zařízení, takže taková přesnost je v této oblasti nezbytná.
Kromě produkce hotových produktů, výroba vlastních odlitkových dílů je kritickým nástrojem pro prototypování. Jedná se o první verzi produktu, která je vyrobená pro testování. Pokud bude prototyp odhalovat jakékoliv defekty, je snadnější pro návrháře upravit a vygenerovat aktualizovanou verzi. Taková smyčka může pomoci ušetřit čas a zdroje tím, že není nutné vytvářet celý, ale vadný konečný produkt.
Tento proces nabízí mnoho možností pro budoucí růst v oblasti rychlé obrábění CNC . S postupující technologií přijde v budoucnu nové zařízení, které bude schopné produkovat sofistikovanější návrhy. To zrychlí počítače, které řídí tyto stroje, aby byly využity pro převzetí výroby produktů.
Plná kontrola kvality je dosahována plným zapojením. Od samého začátku, prevence kvality až ke konečnému produktu, sledujeme striktní proces kontroly kvality. Testování produktu je rozděleno na testování surovin, testování zpracování a nakonec konečné testování. Náš testovací materiál je také velmi vyspělý. Hlavní vybavení pro CNC zpracování plastů tvoří CMM altimetr, projektory, tvrdometr, spektrometr a další podobné zařízení. Jsme partnery mnoha domácích i zahraničních společností. Také jsme prošli jejich různými úrovněmi auditů.
Máme profesionální návrhové inženýry, kteří nás vede v technologii. Naši navrháři mají zkušenosti s CNC obráběním plastů v oblasti mechanického návrhu. Někteří z nich mají přes 20 let zkušeností v návrhu. Provedli procesní vylepšení, návrh držadel, návrh zařízení atd.
Více než 14 let zkušeností v zpracování a kompletním vybavení pro obrábění, včetně CNC frézování, CNC točení, brusného stroje pro CNC obrábění plastů, jehlového řezání a dalších. Vícekrokové vybavení je naše specialita.
Kromě automatizace a vybavení pro obrábění máme také zkušený tým nákupu a vytvořili jsme rozsáhlou síť dodavatelů pro standardní součástky a také pro externalizované povrchové úpravy a tepelné zpracování.