Přehled výhod používání zákaznických plastových součástí pro vaši firmu
Výroba na míru plastových dílů nabízí mnoho výhod pro podniky, čímž se stávají solidním investicí hlediska nákladů a výkonu. Pokračujte čtením níže a zjistěte pět hlavních výhod použití obdělávání plastů na míru plastových dílů ve vašem průmyslu.
Jednou z největších výhod při výrobě dílů ze zpracovaného plastu je faktor úspory nákladů u Aitemoss ve srovnání s konvenčními materiály, jako jsou kovy nebo kompozitní materiály. Kromě toho služby strojírenského zpracování plastu úspora nákladů při výrobě plastových dílů oproti kovovým součástem spočívá také v nižší údržbě po delší dobu, protože plasty nerdzivují!
Plast je tak univerzální, že ho Aitemoss lze tvarovat do jakéhokoli tvaru, což vyvolává vysokou poptávku po plastu v různých průmyslových odvětvích. Protože se plastové díly na míru dají navrhnout pro jednoduché či složité formy podle potřeby frézování CNC, točení, inženýrství plastové součásti požadavky, které musíte splnit.
Náročné provozní podmínky
Výroba na zakázku plastových dílů metodou lití pod tlakem je známá pro svoji odolnost, sílu a spolehlivost při obsluze vysokorychlostních aplikací (např. automobilový průmysl nebo průmyslové aplikace), které vyžadují vysokovýkonné optiky.
Zákaznické plastové součásti mohou také sloužit jako odpověď na stimuly udržitelnosti. Udržitelné alternativní produkty: Plastové polymery jsou často recyklovatelné a dlouhodobě trvající, což poskytuje ekologicky přátelské a nákladově účinné možnosti pro firmy, aby produktovaly udržitelně a snižovaly tak svůj uhlíkový otisk. Pro environmentální udržitelnost, obecně platí, že lehčí materiál, jako je plast ve srovnání s jeho zakázková hliníková obrábění kovy: náklady a emise při dopravě/odesílání po dodavatelské řetězci jsou nižší.
To znamená, že díky jeho flexibilitě je možnost přizpůsobení vlastních plastových dílů nekonečná. Vyberte odpovídající barvy a upravte vizuální stránku svého skladeře tak, aby odpovídala jak vaší značce, tak i produktu. Přizpůsobení je klíčové pro každého, kdo plánuje spustit novou řadu či styl skladeřů, protože na míru CNC umožňuje vytvářet jedinečné tvaru na základě jednotlivých součástí, což zajistí vaši odlišnost na trhu.
Musíte si vybrat nejlepšího dodavatele vlastních plastových dílů, aby se zároveň zaručila dobrá budoucnost vašeho podnikání. Budete hledat dodavatele, který je dobře informovaný, schopný nabízet různé materiály, přizpůsobitelné možnosti a dostatečné množství skladového zásobu s extrémně kvalitními kontrolními standardy.
Shrnutím lze říct, že použití na míru vyrobených plastových dílců ve výrobních procesech je oblíbenou volbou v různých odvětvích a to s dobrým důvodem. Na míru vyrobené plastové součásti mohou přispět k rozdílnosti produktu, zvýšení operační efektivity, úsporám hmotnosti a návrhové svobodě, zatímco podporují udržitelnost v rámci firemních prostor.
Kromě automatizovaného zařízení a strojírenského vybavení na výrobu plastových dílů máme také zkušený nákupní tým a rozsáhlou síť dodavatelů standardních součástek, stejně jako externalizované povrchové úpravy a tepelné zpracování.
Více než 14 let zkušeností v oblasti zpracování a strojírenského vybavení, které je kompletní, včetně CNC frézování, CNC točení, brusného stroje, výroby na zakázku plastových dílů, drátového řezání a dalších. Vícekrokové vybavení je naší silnou stránkou.
Kontrola kvality výroby na zakázku plastových dílů se uskutečňuje prostřednictvím plné účasti. Kvalita je udržována po celém procesu, začínaje raným varováním o kvalitě a konče konečným produktem. Testování produktu je rozděleno mezi testování surovin, testy zpracování a konečný test. Náš testovací materiál je velmi komplexní. Zahrnuje CMM projektoře, výškoměry, projektoře, tvrdometry, spektrometry atd. Máme různé zahraniční i domácí investiční společnosti. Také jsme prošli různými úrovněmi auditů.
Máme zkušené návrháře inženýry pro výrobu plastových dílů na míru pomocí naší technologie. Naši navrháři mají zkušenosti v oblasti mechanického návrhu. Někteří z nich mají více než 20 let zkušeností v oblasti návrhu. Byli zapojeni do vylepšování procesů a nástrojů, stejně jako do návrhu zařízení a mnohého dalšího.