تفتيش قطع العمل - استكشاف الليونة وخواص المواد اللاصقة
إحدى هذه العمليات هي تشغيل البلاستيك باستخدام CNC، وهي عملية قادرة على تحويل المفاهيم التصميمية إلى بلاستيك مهندس بدقة استثنائية.
CNC تعني التحكم العددي بالحاسوب وهي عملية تشغيل دقيقة ذات دقة عالية للبلاستيك. Aitemoss خدمة تصميم معدات الأتمتة مكّن التصميمات من الانتقال من مفهوم على الورق إلى أجزاء بلاستيكية تُستخدم في جميع أنحاء الصناعة، وذلك بفضل جزئهbeing المachined بواسطة أحد الحرفيين ذوي الخبرة المقيمين القريبين.
لنفترض أنك تريد صنع لعبة بلاستيكية. الخطوة الأولى هي تصميمها بعناية على الحاسوب. بعد تصميم النموذج، يتم تحميله في آلة خاصة تقوم بعملية "النحت" أو نحت وتشكيل تمثيل دقيق من البلاستيك. يتم الكشف عن اللعبة داخل غرفة مصممة خصيصًا، والتي تعمل بدقة الروبوتات وتقوم بإزالة أي شيء غير ضروري للكشف عن النموذج النهائي.
ما يجعل معالجة البلاستيك باستخدام CNC موثوقة هو أنها تقدم نتائج رائعة. Aitemoss التحكم العددي بواسطة الحاسوب التقنية مناسبة جدًا لتشكيل مختلف البلاستيكات بنماذج وأبعاد محددة بدقة استثنائية، مما يوفر انتهاءً دقيقًا للقطعة النهائية. هذه الدقة العالية لها أهمية خاصة في إنتاج مكونات بلاستيكية مثالية يجب أن تتناسب مع بعضها البعض بشكل مثالي.
بالإضافة إلى ذلك، هناك بعض التصاميم المعقدة التي يمكن إدارةها فقط بواسطة آلات CNC. يعتبر Aitemoss مفيدًا بشكل خاص لصنع المكونات المعقدة مثل لوحة القيادة الخاصة بالسيارة والتي تحتوي على تفاصيل كثيرة. توفر آلات CNC مستوى تفوق أعلى بكثير من حيث التفاصيل مقارنة بممارسات التصنيع التقليدية.
بالإضافة إلى ذلك, تصنيع الألمنيوم المخصص وهي اقتصادية وكفوءة. تحتوي هذه الآلات على طاقة تصنيعية كبيرة مما يجعلها مثالية للشركات التي تحتاج إلى الإنتاج السريع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لهذه الآلات التعامل مع المعالجة المطلوبة بواسطة الكمبيوتر بسرعة كافية بحيث يكلف هذا الإنتاج عادةً أقل من طرق التصنيع الأخرى لكل وحدة.
بالإضافة إلى ذلك، توفر معالجة البلاستيك باستخدام CNC عمليات إنتاج سريعة بمستويات جودة تتوافق مع مواصفات الصناعة. في هذه الأنواع من المنتجات، حتى تغيير صغير يمكن أن يدمر الجهاز أو الجهاز تمامًا، لذلك فإن هذه الدقة ضرورية لهذا المجال.
بالإضافة إلى إنتاج المنتجات النهائية, قطع الصب المخصصة هو أداة أساسية للنمذجة الأولية. هذه هي النسخة الأولى من المنتجات التي يتم تصنيعها للاختبار. إذا كشفت النموذج الأولي عن أي عيوب، يكون من السهل على المصممين تعديلها وإنشاء نسخة محدثة. يمكن أن يساعد مثل هذا الدور في توفير الوقت والموارد من خلال عدم الحاجة إلى إنشاء منتج نهائي كامل ولكن معيب.
هذا العملية يقدم الكثير من الفرص للنمو المستقبلي في معالجة السرعة للسي إن سي . مع تقدم التكنولوجيا، ستظهر آلات جديدة في المستقبل قادرة على إنتاج تصاميم أكثر تطوراً. وسيؤدي ذلك بدوره إلى تسريع أداء الحواسيب التي تتحكم بهذه الآلات وتستخدم لإنتاج الصناعات.
يتم تحقيق السيطرة الكاملة على الجودة من خلال المشاركة الكاملة. منذ البداية وحتى المنتج النهائي، نتبع عملية صارمة للتحكم في الجودة. يتم تقسيم اختبار المنتج إلى اختبار المواد الخام، اختبار المعالجة وأخيرًا الاختبار النهائي. كما أن أجهزتنا للاختبار متقدمة أيضًا، حيث تتضمن المعدات الرئيسية جهاز قياس CMM، مقياس الارتفاع، المקרן، جهاز قياس الصلابة، الطيفي، وغيرها من الأجهزة المشابهة. نحن شريك مع العديد من الشركات المحلية والمشتركة. كما مررنا بنجاح عبر فحوصات مختلفة من طبقاتهم.
لدينا مهندسين تصميم محترفين لدليل تقنيتنا. مصممونا لديهم خبرة في تصميم الميكانيكا باستخدام ماكينات CNC البلاستيكية. بعضهم لديه أكثر من 20 عامًا من الخبرة في التصميم. لقد قاموا بتحسين العمليات، وتصميم الأدوات، وتصميم المعدات وما إلى ذلك.
أكثر من 14 عامًا من الخبرة في المعالجة وكذلك الماكينات التي تشمل CNC الطحن، CNC الفрез، آلة الطحن، القطع بالسلك، وما إلى ذلك. المعدات متعددة العمليات هي مجالنا المتخصص.
بالإضافة إلى الأتمتة وماكينات CNC البلاستيكية، لدينا أيضًا فريق مشتريات ذو خبرة وقد أنشأنا شبكة واسعة من الموردين لأجزاء القياسية بالإضافة إلى التعامل مع المعالجات السطحية ومعالجة الحرارة.