Високоточна і жорстка система передач має рішучий вплив на динамічну точність обробки, швидкість відгуку і жорстність виробничо-фрезерної машини.
Збільште природну частоту коливань виробничого інструменту за межами повного діапазону використання, щоб забезпечити високу динамічну точність обробки, що спрощує налаштування та встановлення сервосистеми.
Усі гравірно-фрезерні станки нашої компанії мають двоступеневий фіксований підтримувальний дизайн та оснащені відповідним напруженням. Обидва кінці шаруватого віска закріплені за допомогою 2 високоточних кутових тискових підшипників для підвищення жорстичності.
Гравірно-фрезерний станок, виготовлений Aitemoss, є CNC-обладнанням для обробки, яке поєднує високу ефективність та точність. Він поєднує функції гравірування та фрезерування і широко використовується у різних галузях виробництва. Ось кілька ключових особливостей цього продукту:
Високоточна обробка: Гравірно-фрезерні станки можуть досягти точної обробки, значно покращуючи точність деталей, зменшуючи термічну деформацію деталей, нижчий рівень поверхневої шorstкості, а також роблячи якість поверхні деталей гладшою.
Висока продуктивність: Високоточна обробка не тільки покращує якість деталей, але й збільшує ефективність виробництва. За той самий час обробки, машини з вищою точністю можуть виконати більше і докладніші завдання, скоротити цикли виробництва, зменшити вартість виробництва та підвищити конкурентоспроможність на ринку.
Повершина життя інструментів: Використання високоточних граверних та фрезерних станків може зменшити знос інструментів, підвищити їхньу тривалість, заекономити витрати на інструменти та збільшити економічну користь.
Зручна експлуатація: Високоточні граверні та фрезерні станки легші у керуванні, зменшують помилки оператора, нижчують складність операцій та покращують стабільність та надійність роботи.
Характеристики компонентів: Виробничий центр для гравювання та фрезерування складається з кількох компонентів, включаючи високоскоростний і високоточний шпіндель, регулювану робочу стілку, направляючий рельс з високою жорсткістю, потужну систему керування, бібліотеку інструментів для зручної і швидкої заміни, а також систему охолодження для охолодження, лубрикації та очищення.
Висока швидкість: Виробничий центр для гравювання та фрезерування використовує високоскоростний шпіндель, який може швидко обробляти матеріали, підвищуючи продуктивність виробництва, одночасно зменшуючи деформацію матеріалу та термічні пошкодження.
Багатооскове керування: З функцією багатооскового керування, воно може виконувати складні операції гравювання, витягування, фасетування тощо, що призначені для виготовлення різноманітних точних деталей.
Рівень інтелекту: Керується числовим контролем, має здатність до автоматизованого виробництва, просте у управлінні та високий рівень інтелекту.
Широко використовується: головні застосування фрезерних і фрезерних машин включають виготовлення компонентів, виготовлення форм, обробку ремесел у таких галузях, як автомобілебудування, авіація, кораблебудування, електроніка, приладобудування та напівпровідники.
Ця фрезерна і фрезерна машина стала незамінним обладнанням CNC в сучасній виробничій промисловості завдяки своїм відмінним характеристикам та широкому діапазону застосувань.
Тип машини | Одинарна позиція | ATMS-E1090 | ATMS-E1311 | ATMS-E1613 | |
Робочий стіл | Розмір столу L*W | мм | 1060*800 | 1300*1000 | 1600*1200 |
Максимальна ємність | Килограми | 1500 | 1500 | ||
T-слот | ні/мм | 5-14 | 5-14 | 5-14 | |
Хід | Вісь X/Y/Z | мм | 900/1000/430 | 1300/1100/430 | 1600/1300/550 |
Орбітальна форма | / | Лінійна орієнтація | Лінійна орієнтація | Лінійна орієнтація | |
Шпиндель | Конусне отвору шпинделя (модель/розмір монтажу) | мм | ER32/BT30 | ER32/BT30 | ER32/BT30 |
швидкість шпинделя | об/хв | 24000 | 24000 | 24000 | |
Режим приводу шпинделя | / | Електричний шпиндель/механічний шпиндель | Електричний шпиндель/механічний шпиндель | Електричний шпиндель/механічний шпиндель | |
Діапазон діаметрів валкового інструмента | / | $ 3-$ 20/BT30 | $ 3-$ 20/BT30 | $ 3-$ 20/BT30 | |
Мотор | Електромотор валка (мотор) | кВт | 18.5 | 18.5 | 18.5 |
Сервомотор трьох осей XIYIZ | кВт | 3/3/3 | 3/3/3 | 3/3/3 | |
Мотор для розсіювальної води | м/год-м | 4-40 | 4-40 | 4-40 | |
Точність | позиціонування | мм | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
Повторна позиціонування | мм | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | |
Підача | Швидке здійство по осі X/Y/Z | м/хв | 15/15/15 | 15/15/15 | 15/15/15 |
Максимальна швидкість розрізу | мм/хв | 8000 | 8000 | 8000 | |
Підача | U/w/h | мм | 2069*2800*2700 | 2500*3711*2850 | 2385*4255*2900 |
Вага | Т | 6000 | 9000 | 14000 | |
Розмір машини | Система автоматичного смазування підачі | Жорстке відрізування | Пневматичний дуючий пістолет | Масляний охладжувач | Якорні винти та падина |
Повна криша з металичного листа для герметизації | Загальне налаштування апарату | Інструкція з експлуатації | Сидіння замка | ||
Вибрані додаткові компоненти | Бамбукова шапка стилевої бібліотеки ножів | Апарат для повернення масляного пару |