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Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd

Präzisionsfräsmaschine

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Aitemoss Präzisionsgravur- und Fräsmaschine: Die perfekte Kombination aus innovativem Design und effizientem Bearbeiten



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Einführung

Das hochpräzise und hochsteife Übertragungssystem hat einen entscheidenden Einfluss auf die dynamische Bearbeitungsgenauigkeit, die Antwortgeschwindigkeit und die Steifigkeit des Fräser- und Bohrmaschinen.
Erhöhen Sie die natürliche Schwingungsfrequenz der Werkzeugmaschine über den gesamten Nutzungsbereich hinaus, um eine hohe dynamische Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen und die Justierung und Installation des Servosystems zu erleichtern.
Alle Gravur- und Fräsmaschinen in unserem Unternehmen verfügen über ein zweistufiges Festlagerdesign und sind mit einer geeigneten Vorspannung ausgestattet. An beiden Enden der Kugelgewinde werden 2 hochpräzise Winkelkugellagerringe montiert, um die Steifigkeit zu verbessern.
Die von Aitemoss hergestellte Gravur- und Fräsmaschine ist eine CNC-Bearbeitungsanlage, die Effizienz und Präzision vereint. Sie kombiniert Gravur- und Fräsfunktionen und wird in verschiedenen Fertigungsgebieten eingesetzt. Hier sind einige wesentliche Merkmale dieses Produkts:
Hochpräzise Bearbeitung: Gravur- und Fräsmaschinen können eine genaue Bearbeitung erreichen, die Genauigkeit der Werkstücke erheblich verbessern, thermische Verformungen der Werkstücke reduzieren, die Oberflächenrauheit verringern und die Oberflächenqualität der Werkstücke glatter und gleichmäßiger machen.
Hoch-effiziente Produktion: Hochpräzise Bearbeitung verbessert nicht nur die Qualität der bearbeiteten Teile, sondern erhöht auch die Produktivität. Innerhalb der gleichen Bearbeitungszeit können Maschinen mit höherer Präzision mehr und feinere Bearbeitungsaufgaben abschließen,Produktionszyklen verkürzen, Produktionskosten senken und den Marktwettbewerb verbessern.
Verlängerter Werkzeugleben: Durch die Nutzung hochpräziser Gravur- und Fräsmaschinen kann das Werkzeugverschleiß reduziert werden, die Haltbarkeit der Werkzeuge verbessert, Werkzeugkosten gespart und wirtschaftliche Vorteile gesteigert werden.
Benutzerfreundliche Bedienung: Hochpräzise Gravur- und Fräsmaschinen sind einfacher zu bedienen, reduzieren Betriebsfehler, senken die Bedienungsschwierigkeit und verbessern Stabilität und Zuverlässigkeit des Betriebs.
Komponentencharakteristiken: Die Gravur- und Fräsmaschine besteht aus mehreren Komponenten, darunter eine Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Spindel, einem verstellbaren Werkstücktisch, einer hochsteifen Schiebführungsleiste, einem leistungsfähigen Steuersystem, einer Werkzeugbibliothek für einfaches und schnelles Austauschen sowie einem Kühlungssystem für Kühlung, Schmierung und Reinigung.
Hochgeschwindigkeitsleistung: Die Gravur- und Fräsmaschine verwendet eine Hochgeschwindigkeitsspindel, die eine schnelle Bearbeitung ermöglicht und so die Produktivität steigert, während sie Materialverformung und thermischen Schaden reduziert.
Mehrfach-Achsen-Steuung: Mit der Funktion der Mehrfach-Achsen-Steuung kann sie komplexe Gravuren, Ausfräserungen, Fасettierungen und andere Bearbeitungsoperationen durchführen, wofür sie ideal für die Herstellung verschiedener präziser Komponenten ist.
Intelligenter Grad: Durch numerische Steuerung kontrolliert, verfügt sie über die Fähigkeit zur automatisierten Produktion, einfacher Bedienung und einem hohen Intelligenzniveau.
Breit genutzt: Die Hauptanwendungen von Fräsern und Bohrmaschinen umfassen die Fertigung von Komponenten, Formen und Handwerksverarbeitungen in Branchen wie Automobilbau, Luftfahrt, Schifffahrt, Elektronik, Messtechnik und Halbleiter.
Diese Gravur- und Fräsmaschine ist aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und vielseitigen Anwendungen zu einem unverzichtbaren CNC-Bearbeitungswerkzeug in der modernen Fertigungsindustrie geworden.

Maschinentyp Einzelposition ATMS-E1090 ATMS-E1311 ATMS-E1613
Arbeitstisch Tischgröße L*B mm 1060*800 1300*1000 1600*1200
Maximale Kapazität Kg 1500 1500
T-Schlitz nein/mm 5-14 5-14 5-14
Hubweg X/Y/Z Achse mm 900/1000/430 1300/1100/430 1600/1300/550
Weltallform / Linearführung Linearführung Linearführung
Spindel Spindelkegelloch (Madel/Montagegröße) mm ER32/BT30 ER32/BT30 ER32/BT30
spindeldrehzahl u/min 24000 24000 24000
Spindelantriebsmodus / Elektrische Spindel/Mechanische Spindel Elektrische Spindel/Mechanische Spindel Elektrische Spindel/Mechanische Spindel
Spindelwerkzeug-Durchmesserbereich / $ 3-$ 20/BT30 $ 3-$ 20/BT30 $ 3-$ 20/BT30
Motar Spindelmotor (Motor) kW 18.5 18.5 18.5
Dreiachs Servomotor XIYIZ kW 3/3/3 3/3/3 3/3/3
Schnittwasser-Motor m/h-m 4-40 4-40 4-40
Genauigkeit positionierung mm ±0.005 ±0.005 ±0.005
Wiederholpositionierung mm ±0.003 ±0.003 ±0.003
Fütterung X/Y/Z-Achse Schnellvorlauf m/min wie kann man sich selbst helfen? 15. wie kann man sich selbst helfen? 15. wie kann man sich selbst helfen? 15.
Maximale Schnittfütterung mm/min 8000 8000 8000
Fütterung B/H/T mm 2069*2800*2700 2500*3711*2850 2385*4255*2900
Gewicht T 6000 9000 14000
Maschinenmaße Automatisches Fütterungslubrikationssystem Starrer Gewindeschneider Handblasgerät Öl-Kühler Ankerschrauben und Unterlegscheibe
Vollumfängliches Verschlusssheetmetall Gesamteinstellungsanlage Betriebsanleitung Sitzriegel
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