Создание прототипов — это новый способ изготовления игрушек! Это очень важный процесс, особенно когда речь идет о поиске новых идей, чтобы любой человек мог создавать и быть оригинальным. Именно в этот момент мы превращаем свои чертежи, фотографии или планы в реальность, делая их видимыми и осязаемыми. Создание прототипов позволяет нам проверить наш дизайн до его масштабирования и до того, как дизайны будут представлены другим людям.
Самый важный аспект, который следует учитывать, - это материалы, которыми мы располагаем при создании прототипа. Мы должны выбрать подходящий материал для создания прототипа. Существуют различные типы устройств, которые используются для их формования в желаемую форму или структуру, о которой мы думаем. Существует несколько методов создания прототипов. Многие из этих воплощений, сформированных желанием, печатаются 3D-принтерами, которые печатают формы, которые мы можем измерить слоем на слое. Некоторые используют специальные машины, такие как станки с ЧПУ, которые могут очень эффективно резать и формировать материалы. Некоторые люди также используют мощный лазер, который может резать материалы. В любом случае мы убедимся, что в конце концов, это выглядит так же, как мы изначально думали и пока это где-то близко к нашему по крайней мере так тогда мы знаем, наша идея прямо официальный.
Прежде чем переходить к массовому производству своих идей, таких как создание последнего необходимого продукта или гаджета, мыслители (дизайнеры) хотят убедиться, что всё будет работать. Именно по этой причине существует прототипирование на этапах проектирования. Имея прототип, они могут проверить свою конструкцию, чтобы убедиться, что всё идет согласно плану. Они могут выявить любые проблемы или неисправности, которые могут возникнуть, и исправить их до того, как произведут много продукции для всех. Это чрезвычайно полезный шаг, который в конечном итоге экономит время, деньги и гарантирует, что окончательный результат будет выглядеть наилучшим образом.
Наша работа не должна занять много времени, и иногда процесс создания новых вещей действительно затягивается. Именно поэтому так важно превратить то, что у нас в голове, в реальную вещь как можно скорее. В наши дни мы можем создавать прототипы всего за несколько часов благодаря современным машинам и технологиям. Скорость этого процесса критически важна, поскольку она позволяет быстрее продвигать и развивать новые продукты для людей. Ушли те времена, когда приходилось ждать реализации этих идей, иногда неделями или даже месяцами.
Производство продукта неполно без обработки. Она позволяет нам превращать наши идеи в вещи, которые мы действительно можем использовать в реальном мире. Мы даже можем создавать прототипы, которые практически точно имитируют конечный продукт, который мы хотим продавать или делиться с другими, используя правильные машины и методы. Это позволяет нам убедиться, что наши идеи функциональны и полезны для тех, кто будет взаимодействовать с ними. Как же здорово представить, что наша идея может превратиться во что-то полезное или практичное в жизни кого-то другого?
Помимо автоматизированного оборудования для обработки, у нас также есть профессиональная команда закупщиков, и у нас есть обширный источник поставщиков стандартных деталей для прототипной обработки, а также внешний подрядчик для поверхностной обработки и термической обработки.
У нас есть полный контроль качества и участие в прототипной обработке. От первоначальной профилактики качества до более сложного продукта — это строгий процесс качества. Тестирование продукта разделено между тестированием сырья, тестами для обработки и финальным тестом. Наше тестовое оборудование чрезвычайно полнофункционально, самое важное оборудование — CMM проектор, альтиметр тестер, спектрометр и многое другое. У нас есть различные иностранные и отечественные компании. Также он прошел различные уровни проверок.
У нас более 14 лет опыта в обработке и прототипной обработке станков с ЧПУ, таких как фрезеровка, токарная обработка, шлифовальные станки, электрическая резка проволокой и т.д. Многоступенчатое оборудование — наша сильная сторона.
Наша технология поддерживается опытными дизайнерами. Наши дизайнеры имеют годы опыта в области механического проектирования. Наши дизайнеры обладают опытом проектирования более чем при прототипной обработке. Они занимались улучшением процессов, проектированием оснастки и оборудования.