Этот революционный метод Aitemoss набирает популярность, даже среди престижных производителей, поскольку он предоставляет естественный способ производства высоко точных детализированных частей по всему миру.
5-осевая обработка от Aitemoss основана на использовании компьютерно-управляемых машин для формирования деталей из сырых материалов. Возможность перемещаться в нескольких направлениях делает их уникальными с высокой степенью детализации, что позволяет создавать сложные формы и узоры, которые только можно себе представить. Более высокое количество осей в Детали, обработанные на CNC-станке означает, что он способен производить высокосложные детали.
обработка по пяти осям просто превосходит с точки зрения эффективности, на одном уровне, который нельзя игнорировать. Эти компьютеры Aitemoss могут работать с большей скоростью и мощностью, чем традиционный человеческий труд, выполняемый с микrouправляемой точностью ручными рабочими. Кроме того, ЧПУ станок упрощают производственный процесс, исключая необходимость в использовании нескольких машин для изготовления продукта и операций, применяемых при его создании.
Мир обработки по пяти осям позволяет производителям исследовать сегменты сложных геометрических форм. Действительно, современные передовые машины достаточно умны, чтобы маневрировать через материал, перемещаться вокруг него и резать или гравировать из различных направлений, делая Центр ЧПУ способными создавать сложные и детализированные конструкции.
Производители используют множество методик для проверки точности и соответствия стандартам своих собственных конструкций. Программное обеспечение CAM (компьютерно-управляемое производство) помогает создавать траектории инструментов, необходимые для изготовления заготовок благодаря контролируемому удалению материала во время быстрая обработка с помощью ЦНС процесс. Кроме того, программное обеспечение для симуляции позволяет нам понять, как будет выглядеть конечный продукт до перехода к производству, что, безусловно, помогает в диагностике и устранении потенциальных ошибок еще до его строительства.
Наши услуги обработки валов поддерживает команда опытных конструкторов. Наши конструкторы имеют опыт в области машиностроительного проектирования. Некоторые из них имеют более 20 лет опыта в проектировании. Они работали над улучшением процессов и созданием приспособлений, а также проектированием оборудования и многим другим.
У нас есть полный контроль качества и участие в обработке по осям. От первоначальной профилактики качества до более сложного продукта, это строгий процесс контроля качества. Тестирование продукта разделено между тестированием сырья, тестами для обработки и финальным тестом. Наше тестовое оборудование чрезвычайно комплексное, самое важное оборудование — CMM проектор, высотомер, спектрометр и многое другое. У нас есть различные компании с иностранными инвестициями и местные компании. Также успешно пройдены различные уровни аудитов.
У нас более чем достаточно опыта в обработке и полном машинном инструментарии, включая фрезеровку с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ, шлифовальные станки, электроerosion резку проволокой и т.д. Многоступенчатое оборудование - наша специализация.
Помимо обработки на станках с ЧПУ и оборудования для механической обработки, у нас есть опытная команда закупщиков, и мы накопили большой резерв поставщиков для стандартных компонентов и аутсорсинга поверхностной и термической обработки.
С той же точностью, что и опора обработки, её важность неизмерима для таких отраслей, как авиакосмическая промышленность и медицина. Обработка на 5-осевом станке предоставляет производителям мощный инструмент для значительного повышения точности, качества и эффективности их производственных процессов. Кроме того, процессы, такие как микростружение и высокоточная доводка, являются ключевыми при создании безупречной поверхности высококлассных компонентов.