Този революционен метод на Aitemoss набира популярност, дори сред престижни производители, тъй като предоставя естествен начин за производство на много точни детайли по целия свят.
5-осева обработка от Aitemoss се основава на използването на компютърно-управляеми машини за формиране на части от сурови материали. Възможността им да се движи в няколко посоки ги прави уникални с висока степен на детайлiranе, откривайки път за сложни форми и узорци, които може би никога не сме си представяли. По-голямото число оси Обработка по CNC части означава, че тя е способна да произвежда много комплексни части.
5-осната обработка е просто по-добре с точки на вида ефективност, на ниво, което не може да се игнорира. Тези компютри Aitemoss могат да работят със скорост и мощност, по-голяма от тази на традиционния човешки труд, извършен с микrouправляема прецизност от ръчни работници. Освен това, те CNC машина опростяват производствения процес, eliminirayки нуждата за множество машини за да се направи продукт и операциите използвани при неговото изготвяне.
Светът на 5-осната обработка позволява на производителите да разглеждат сегментите на сложните геометрии. Действително, съвременните резни машини са достатъчно умни да навигират през материалите, движейки се около тях и режейки или гравирайки от различни посоки, правейки Център за ЧСУ машина способни да създават сложни дизайни и детайлни конструкции.
Производителите използват множество техники за да тестват точността и съответствието с стандарти в собствените си дизайни. Програмното обеспечение CAM (computer-aided manufacturing) помага при създаването на инструментални пътища, необходими за изготвяне на детали поради контролираното премахване на материала по време на бързо CNC обработка функциониране. Освен това, софтуерът за симулация ни позволява да разберем как ще изглежда крайният продукт преди да продължим към производството, което разбира се помага при диагностицирането и коригирането на всякакви потенциални грешки още преди да е построен.
Обработката на вали при нас е подкрепена от изкуствени проектиони инженери. Нашите инженери имат опит в областта на механичния дизайн. Някои от тях имат повече от 20 години опит в дизайна. Те са работили по подобряването на процесите и фиксации, както и по проектиране на оборудване и много други неща.
Ние имаме общ контрол над качеството и участие в осова обработка. От началния предупреждаващ контрол върху качеството до по-сложните продукти, това е строг процес на качество. Тестването на продукта се дели между тестване на суровините, тестване на обработката и крайно тестване. Нашето оборудване за тестване е изключително обширно, най-важното оборудване включва CMM проектор, алtimeter tester, спектрометър и списъка продължава. Имаме различни чуждостранни и домаши компании. Продуктът също е минал през различни слоеве аудити.
Ние имаме повече от години опит в обработка с Axis machining и пълен комплект машинни инструменти, включително CNC фрезиране, CNC токарене, шлифуване, EDM провлачка с жица и др. Многопроцесното оборудване е нашата специалност.
Освен че разполагаме с Axis machining и оборудване за обработка, имаме изкуствена екипировка и сме събрали голям басейн от доставчици за стандартни компоненти и аутсорсинг на повърхностна обработка и термична обработка.
Така както прецизността е основен стълб за обработването, нейното значение е неизмеримо за индустрии като аерокосмическата и медицината. Обработване с 5 оси дава на производителите мощен инструмент, който значително подобрява точността, качеството и ефективността на техническите им процеси. Освен това процеси като микроподреждане и прецизно ползване са от съществено значение за получаване на безупречен вид на висококачествените компоненти.