Masă CNC despre care nimeni nu vorbește este un tip specific de masă, deoarece poate decupa toate felurile de materiale, cum ar fi lemn, metal, plastic și sticlă! Ai nevoie de această masă împreună cu un computer și acesta controlează instrumentul de decupaj, pe care îl numim 'Router'. Routerul este un dispozitiv care se deplasează peste masa, separând materialul în diferite forme. Această tehnologie permite oamenilor să proiecteze toate felurile de lucruri mult mai repede și eficient.
Una dintre principalele avantaje ale unei masi CNC este precizia tăierii. Evident, routerul poate să taie cu mai multă precizie deoarece este controlat de un computer. Altfel spus, va arăta la fel pe calculator ca și produsul final. De exemplu, dacă cineva are nevoie de o formă în formă de stea, aceasta poate fi tăiată cu același aspect ca și cum ar fi fost desenată pe o imagine prin intermediul mesei CNC. Dacă masele CNC sunt folosite pentru tăierea formelor sau modelelor complexe, ele pot fi foarte bune, deoarece astfel este posibil să se facă tăieri foarte fine, deoarece nu există nicio limită a cuvântului cât de strâns routerul urmează un design.
Mesele CNC funcționează, de asemenea, în general foarte repede. Tăierea sticlei poate fi foarte timp de consum și muncitoare, deoarece metodele tradiționale de tăiere a gaurilor - adică, folosirea unei ferăstrăuri sau foarfece - nu pot concursa. Materialul trebuie tăiat manual de către oameni, ceea ce este obositor și lung. Unde un program computerizat poate să controleze ușor instrumentul de tăiere cu ajutorul unei mese CNC. Acest lucru înseamnă că tăierile mai rapide pot fi realizate fără intervenție manuală. Acest lucru înseamnă că companiile pot să finalizeze lucrările mai repede, economisind astfel timp și bani.
Acest lucru înseamnă că mesele CNC sunt mai mutabile. Software-ul controlează instrumentul de tăiere și îl face simplu să se programeze diferite dispozitive. Astfel, companiile pot oferi posibilități personalizate fiecărui client. Dacă se proiectează un semn pentru afacerea lor nouă și este nevoie de ceva unic, masa CNC le poate construi exact cum trebuie. Companiile pot, de asemenea, dezvolta probe și efectua teste de imprimare pe noi dispozitive, făcându-le mai bine pregătite să lupte pe un piață unde viteza este la fel de importantă ca și potrivirea cerințelor clienților.
Mesele CNC sunt cunoscute și pentru viteza lor și nu este doar consumul redus de energie care le face mai bune decât altele. Deoarece computerul poate controla cu precizie instrumentul de tăiere, ceea ce înseamnă că produsele sunt fabricate la dimensiuni exacte. Nu puteți atinge acest nivel de acuratețe folosind metode tradiționale de tăiere, care sunt predispuase la erori mici. Mesele CNC permit chiar cele mai mici detalii să fie tăiate într-un mod perfect, rezultatul fiind producții de înaltă calitate.
Acest lucru va ajuta să se evite pierderile în procesele de producție prin utilizarea mașoarelor CNC. Metodele convenționale de tăiere necesită, probabil, tăieri din bucăți mai mari, ceea ce poate duce la o cantitate mai mare de deșeuri. De exemplu, dacă forme sunt tăiate, materialul rămas va fi aruncat chiar și prin tăieri ușor diferite cu frânia. Din păcate, cu o mașină CNC, computerul efectuează tăierile extrem de precis, ceea ce înseamnă că există mai puține pierderi de material. Dacă o companie reușește să minimizeze deșeurile, aceasta se va economisi bani pe materiale pentru proiectele lor.
Mașoarele CNC pot, de asemenea, să facă procesele mai eficiente. Deoarece instrumentul este controlat de un computer, sunt necesari mai puțini operatori umani. Acest lucru deschide poarta spre munca mai rapidă și mai puțin intensivă din punct de vedere fizic, ceea ce se poate traduce prin o producție mai mare și mai mult profit. Cu cât mai puțini oameni vor fi nevoie să execute sarcinile de tăiere, cu atât mai mulți dintre acești muncitori pot fi direcționați spre alte domenii care necesită atenție, creând astfel un proces mult mai fluid.
gestionarea mesei CNC la cel mai înalt nivel se realizează prin implicare totală. De la începutul controlului calității până la produsul final, există un proces riguros de calitate. Testarea produselor este împărțită în testarea materialelor brute, testarea procesului și testarea produsului final. Echipamentul nostru de testare este extrem de complet. Principalele echipamente sunt CMM altimetru, proiector, tester de duretă, spectrometru și alte asemenea echipamente. Colaborăm cu multe firme naționale precum și străine. Compania a trecut prin diferite niveluri de audituri.
Avem o echipă de achiziții extrem de calificată, precum și o sursă mare de piese care sunt standard. De asemenea, externalizăm tratamentele de căldură și ale mesei CNC.
Mai mult de 14 ani de experiență în prelucrare, precum și înfolosirea unui echipament complet pentru machetare, inclusiv fresaj CNC, torno CNC, mașină de grindare CNC, decuplaj cu fir, și mai multe alte procese. Echipamente multi-proces este specialitatea noastră.
Tehnologia noastră este sprijinită de designeri profesioniști. Designerii noștri sunt experți în proiectarea mecanică. Aceștia au peste 20 de ani de experiență în domeniul designului. Au fost implicați în îmbunătățirea proceselor, precum și în proiectarea mesei CNC și a echipamentelor.