Stół CNC, o którym nikt nie mówi, to określony rodzaj stołu, ponieważ składa się on z możliwości wycinania różnych materiałów, takich jak drewno, metal, plastik i szkło! Potrzebujesz tego stołu wraz z komputerem, który steruje narzędziem do cięcia, które nazywamy 'Router'. Router to urządzenie, które porusza się po stole, dzieląc materiał na różne formy. Ta technologia umożliwia ludziom projektowanie różnych rzeczy dużo szybciej i efektywniej.
Jedną z głównych zalet stołu CNC jest precyzyjna obróbka. Oczywiście router może cięć z większą precyzją, ponieważ jest sterowany przez komputer. Innymi słowy, na komputerze będzie wyglądać tak samo jak w produkcie końcowym. Na przykład, jeśli ktoś potrzebuje kształtu gwiazdy, może być wycięty w takiej samej formie, jak na rysunku CNC Table. Jeśli stoły CNC są używane do cięcia złożonych kształtów lub wzorów mogą być naprawdę dobre, ponieważ w ten sposób możliwe jest wykonanie bardzo drobnych cięć, ponieważ nie ma ograniczeń co do tego, jak ściśle router będzie podążał za projektem.
Stoły CNC pracują również ogólnie bardzo szybko. Wycinka szkła może być bardzo czasochłonne i wymagać dużo pracy, ponieważ tradycyjne metody wycinania otworów - na przykład za pomocą piły lub nożyczek - nie mogą konkurować. Materiał musi być cięty ręcznie przez ludzi, co jest męczące i czasochłonne. Gdzie program komputerowy może szybko i łatwo operować narzędziem cięciowym za pomocą stołu CNC. Oznacza to, że cięcie może być wykonywane szybciej bez ingerencji manualnej. To oznacza, że firmy mogą wykonywać swoje zadania szybciej, oszczędzając czas i pieniądze.
To oznacza, że stoły CNC są bardziej zmienne. Oprogramowanie kontroluje narzędzie cięciwne, co ułatwia programowanie różnych projektów. Dzięki temu firmy mogą oferować klientom niestandardowe rozwiązania. Jeśli projektuje się tabliczkę dla nowej firmy i potrzebna jest unikalność, stół CNC może je wykonać idealnie. Firmy mogą również tworzyć próbki i wykonywać testowe drukowania nowych projektów, co sprawia, że są lepiej wyposażone do walki na rynku, gdzie prędkość jest równie ważna jak dopasowanie do wymagań klientów.
Stoły CNC znane są również za swoje szybkość i nie tylko niskie zużycie energii czyni je lepszymi od innych. Dzięki temu, że komputer może precyzyjnie kontrolować narzędzie cięciwne, produkty są wykonywane w dokładnych rozmiarach. Taki poziom dokładności nie jest osiągalny przy użyciu metod tradycyjnych, takich jak cięcie ręczne, które są podatne na małe błędy. Stoły CNC pozwalają na wycinanie nawet najmniejszych szczegółów w idealny sposób, co prowadzi do produkcji produktów wysokiej jakości.
To pomoże uniknąć marnotrawstwa w procesach produkcyjnych dzięki użyciu stołów CNC. Konwencjonalne metody cięcia prawdopodobnie wymagają cięcia większych kawałków materiału, co może prowadzić do większego marnotrawstwa. Na przykład, jeśli wykonywane są cięcia kształtów, odpadki będą odrzucane nawet przy nieznacznych odchyleniach cięcia ostrza. Niestety, stół CNC dokonuje cięcia za pomocą komputera, który działa delikatnie, co oznacza mniejsze marnotrawstwo materiału. Jeśli firma może zminimalizować odpady, oszczędza pieniądze na materiałach potrzebnych do realizacji projektów.
Stoły CNC mogą również sprawić, że procesy będą bardziej efektywne. Ponieważ narzędzie jest sterowane przez komputer, wymaga się mniej operatorów ludzkich. To otwiera drzwi dla szybszej i mniej pracochłonnej pracy, co może przekładać się na większą produkcję i zyski. Gdy mniej pracowników będzie potrzebnych do wykonywania zadań cięcia, tym bardziej można skierować tych pracowników do innych obszarów wymagających uwagi, tworząc znacznie bardziej efektywny proces.
zarządzanie stołem CNC na najwyższym poziomie osiąga się dzięki pełnemu zaangażowaniu. Od początku kontroli jakości do ostatecznego produktu prowadzona jest surowa procedura jakościowa. Testowanie produktów podzielone jest na testowanie surowców, testowanie procesów oraz testowanie ostatecznego produktu. Nasze urządzenia do testowania są bardzo kompleksowe. Głównymi urządzeniami są: CMM wierzchni pomiarowy, projektor, testownik twardości, spektrometr oraz inne tego typu urządzenia. Współpracujemy z wieloma firmami krajowymi oraz zagranicznymi. Firma przeszła również przez różne warstwy audytów.
Mamy wysoce wykwalifikowany zespół zakupowy oraz ogromny pulę części, które są standardowe. Ponadto externalizujemy obróbki cieplne i CNC.
Więcej niż 14 lat doświadczenia w obróbce oraz kompletnym wyposażeniu, w tym frezarki CNC, tokarki CNC, maszyny do szlifowania CNC, cięcie drutem i wiele innych. Specjalizujemy się w wieloprocesowym użytkow equipment.
Nasza technologia jest wspierana przez profesjonalnych projektantów. Naszym projektantom specjalizują się w projektowaniu mechanicznym. Posiadają one ponad 20-letnie doświadczenie w dziedzinie projektowania. Byli zaangażowani w poprawę procesów, projektowanie urządzeń CNC oraz projektowanie sprzętu.