Tornurile CNC sunt mașini uimitoare care produc multe produse diferite. Mașinile sunt compuse din sute, dacă nu mii, de părți mici, fiecare având un rol specific pentru a asigura eficiența și siguranța. Mai jos, ne vom uita puțin mai în detaliu la unele ingredientele cheie ale oricărui torn CNC:
Tip 1: Modelul de pată stabilă ca spine a sistemului pentru învățători. Aceasta susține ferm toate celelalte componente, asigurând stabilitatea și precizia în fiecare mișcare.
Pinza: Este o pinză care ține piesa de lucru strâns în poziție. Astfel, eliberarea este foarte ușoară pentru că este ajustabilă și depinde într-adevăr de ceea ce faci.
Axa principală: Considerați axa principală a fi inima unei tornuri CNC. Piesa de lucru rotește la viteze ridicate, permițând instrumentelor de tăiere să realizeze tăieri rapide și curate cu detalii complicate.
Suportul: Așa cum ar fi un maestru al unei orchestre, suportul gestionează cu mare abilitate și precizie mișcarea cuțitului. Se deplasează drept și stânga pe lungimea patului, permițând diferite tăieri cu ușurință.
Coada de lucru: Care este ca un protector, care ține una dintre părțile piesei de lucru. Această ajustabilitate oferă o poziționare precisă și asigură că unitatea rămâne stabilă în timpul machinariei.
Pe lângă aceste componente de bază, tornurile CNC sunt fabricate din mai multe elemente suplimentare, cum ar fi șarpiere, șuruburi cu bilă și motoare, precum și sisteme de răcire. Împreună, aceste elemente se combină pentru a îmbunătăți productivitatea și puterea tornului dvs. CNC.
În lumea operațiunilor de tornare CNC, acest motor de broască este operational și provoacă o rotație la o viteză mare. Acest lucru a permis turile să funcționeze ca un schimbator universal flexibil de unelte, care putea să mute ușor între funcții, reducând timpul de oprire. În contrast, panoul de control devine un centru de comandă care permite operatorilor să introducă comenzi și să evalueze setările mașinii.
Tornele CNC pot fi, de asemenea, îmbunătățite pentru a crește utilizarea mașinii prin intermediul unor accesorii și modificări precum uneltele live, alimentatoare de bară, broaște secundare etc. Aceste actualizări extind performanța tornului CNC și o varietate mai largă de proceduri de machetare poate fi executată.
Tornele CNC se bazează pe câteva părți critice - cum ar fi un sistem de control computerizat, unelte ascuțite de tăiere și o broască înaltă-viteză care face din mașinărie una ideală pentru producerea în serii a produselor cu precizie. Aceste trei elemente funcționează în concordanță pentru a transforma materialele brute în produse premium.
Deci, mecanicienii care doresc să se distingă în profesie ar trebui să aibă o cunoștință comprehensivă a părților tornului CNC. Prin intermediul acesteia, mecanicienii pot atinge noi niveluri de productivitate și precizie în munca lor. Astăzi, ne concentrăm pe domainul tornului CNC: Ofertând un ghid către perfecțiune pentru începători, dar ajutând și pe cei experimentați.
Capacităţile maşinii de prelucrare CNC sunt realizate prin mişcarea în concordanţă a diferitelor părţi. Deci, fără alte discuţii, iată jucătorii cheie ai acestei simfonii care o fac să strălucească atât de strălucitor în noaptea concertului:
Motor - inima care conduce un torn CNC, care se bazează pe puterea de la sursa sa pentru a menține funcționarea fără probleme.
Spindle: funcționează ca un dinam, acreționează vitalitate echivalentă pentru a menține rotația piesei de lucru în timpul prelucrării.
Chuck - un partener de încredere, care dă cu sensibilitate adăpost piesei de lucru în timp ce realizează dansul său provocator, cu un ritm de blast din maşina de spălat maşini.
Protectorul diviziei de panouri, Lordul, pentru această precizie şi rotaţie, pentru a ţine pasul cu stabilitatea.
Tureta - Performanța peste viteza de mers la, capabil de schimbări rapide și eficiente ale uneltelor care mențin spindle merge tureta fericit.
În ciuda faptului că sunt obiecte fizice, componentele de la un torn CNC sunt, de asemenea, manifestarea fizică a abilității și a acurateții. Importanţa a câteva ingrediente cheie:
Adaugarea stabilității în timp ce motorul se învârte în jurul valorii de la viteze mari este un pat: solid, asigurând echilibrul.
AFP Deținător de unelte: Deținătorul mereu fidel capabil să dețină o platformă de instrumente de tăiere construită pentru a rămâne în locurile în care este cel mai mult nevoie.
Controler: Maestrul care conduce dansul delicat și precis al mișcărilor necesare pentru o prelucrare perfectă, ca răspuns la instrucțiunile unui operator.
Un post de unelte, stăpânul mereu vigilent al acurateții: Instrumentul de transport sau de retragere și rudele său de tăiere în orbită trebuie să intre în piesă în mod precis doar în acest mod.
Motorul pas cu pas - eroul nostru necunoscut transformând energia electrică în mișcare mecanică, conducând grațios mașina unde trebuie să meargă.
Domolirea pieselor pentru torn CNC este ca un portabucător puternic pentru mașinist. Aici, în acest articol, vom arunca lumina asupra cinci dintre componente importante pe care fiecare mașinist și cei lor învățători ar trebui să le țină la îndemână:
Tornant: Multitasker-ul, cel care se descurcă cu totul, care asigură schimbarea rapidă și ușoară a uneltelelor în universul mașinării.
ȘANFĂ: Baza solidă care ține totul în linie atunci când se confruntă cu procesele operaționale provocatoare.
Axe: Motorul care rotește, furnizând puterea necesară pentru a actiona toate uneltele de tăiere.
Gardian pentru podul de unelte, menținând precizia și integritatea modului în care uneltele de tăiere funcționează pe o piesă de lucru.
Să facem un rezumat: un mecanician și călătoria sa nu sunt nimic fără cunoștințe adânci referitoare la părți și funcții ale tornului CNC. Înțelegerea acestor aspecte este ceea ce permite succesul în mecanizare - precum și productivitatea maximă, care, pentru producători, știm cu toții că este esențială. Acest manual definitiv vizează să fie un far de înțelepciune pentru mecanicienii tineri și în creștere care încă își caută drumul prin labirintul pieselor de torn CNC.
Tehnologia noastră este susţinută de designeri cu experienţă. Designerii noştri au ani de experienţă în domeniul proiectării mecanice. Designerii noştri au mai mult decât părţi de la un torn CNC experienţă în proiectare. Au făcut îmbunătăţiri de proces, proiectarea de echipamente şi echipamente.
gestionarea pieselor pentru torn cnc la cel mai înalt nivel se realizează prin implicare totală. De la începutul controlului calității până la produsul final, există un proces riguros de calitate. Testarea produselor este împărțită în testare a materiei prime, testare a procesului și testare a produsului final. Echipamentul nostru de testare este extrem de complet. Principalele echipamente sunt CMM altimetru, proiector, tester de duretă, spectrometru și alte astfel de aparate. Cooperăm cu multe firme naționale precum și străine. Compania a trecut prin diferite niveluri de audituri.
Avem o echipă de achiziții foarte experimentată precum și o bază de piese standard pentru torn cnc. De asemenea, externalizăm tratamentele de suprafață și tratamentele termice.
piesele pentru torn cnc au mai mult de 14 ani de experiență și toate echipamentele necesare pentru machinare, cum ar fi fresaj cnc, torn cnc, mașină de lustrat, EDM, taiere cu fir etc. Avem un avantaj unic pentru produse care necesită mai multe procese.