CNC токарните станини са изумителни машини, които произвеждат много различни продукти. Машините също се състоят от стотици, ако не хиляди малки части, всяка с конкретна роля, която гарантира ефикасността и безопасността. Подробно ще разгледаме някои ключови компоненти на всяка CNC токарна станица:
Тип 1: Модел на ложе като основен елемент за системата. То твърдо подпира всички останали компоненти, гарантирайки устойчивост и точност при всеки движение.
Фиксаторът: Наистина е хващалка, която държи работния материал твърдо на мястото. Затова пускането му е много лесно, защото е регулируем и зависи от това, какво правите.
Валът: Разглеждайте валът като сърцето на ЧТП токарен стан. Работният материал върти се с висока скорост, което позволява на резачните инструменти да правят бързи и чисти рези с детайлна точност.
Каретката: Както маestro дирижор на оркестър, каретката управлява с голяма изящност и прецизност движението на ножа. Тя се движи надясно и наляво по ложе, позволявайки различни рези с лекота.
Задният фиксатор: Който е като защитник, държащ единия край на работния материал. Тази регулируемост осигурява точна позиционировка и гарантира, че единицата остава стабилна по време на обработката.
Други от тези основни компоненти, ЧТП токарните стани са създадени от няколко допълнителни елементи като подложки, шарикавити винтове и мотори, както и системи за охлаждане. Вместе тези елементи повишават продуктивността и мощта на вашия ЧТП токарен стан.
В света на операциите за CNC врътене този спинделен мотор функционира и причинява врътене с голяма скорост. Това позволи на башнята да служи като гъвкав универсален променлив инструмент, който лесно може да преминава между функции, намалявайки просто времето. В противовес, панелът за управление става команден център, позволяващ на операторите да програмират команди и да равнят машинните настройки.
CNC токарни центрове също могат да бъдат подобрени, за да се увеличи използването на машина чрез допълнителни елементи и модификации като жив инструмент, бар фийдери, суб-спиндове и др. Тези усъвършенства разширяват производството на CNC токарния център и по-широк спектър от обработки може да бъде изпълнен.
CNC токарните центрове зависят от няколко критични части - като компютърен системен контрол, остри режещи инструменти и високоскоростен спиндел, които правят машината идеална за изграждане на по-дълги производствени серии с прецизност. Тези три елемента работят в симфония, за да превръщат суровите материали в премиум продукти.
Затова машинистите, които искат да се отличават в професията си, трябва да имат всеобхватно знание за частите на CNC токарен стан. Постигайки това, машинистите могат да достигнат нови нива на продуктивност и прецизност в работата си. Днес посвещаваме внимание на областта на CNC токарните стани: Предлагаме ръководство към съвършенството за начинаещи машинисти, както и помагаме на veterаните.
Възможностите на CNC токарната станина се реализират благодаря на различни части, които работят в унисон. Така че без повече разговори, ето ключовите участници в тази симфония, които я правят толкова ярка през концертната нощ:
Мотор - Сърцето, което привлича CNC токарната станина, използвайки мощността от своя източник, за да поддържа гладкото функциониране на операциите.
Шпиндл: Работи като динамо, осигурявайки необходимата енергия, за да поддържа връщането на деталите по време на обработката.
Схващалка - надежден партньор, чувствително обгромвайки работния детайл, докато извършва провокативен ритъм, както следствие от машината за мийка на коли.
Хвостов шпиндл: Темен защитник на секцията с панели, тематичен продавач на горски мотиви Господ, За тази точност и връщане на работата да се поддържа стабилност.
Башта - Възможно е да се движат с висока скорост, способни за бързи и ефикасни смяна на инструменти, които поддържат въртенето на шпиндла.
Въпреки че физически са обекти, компонентите на CNC токарен стан също представляват веществото проявление на умение и точност. Важното значение на няколко ключови ингредиента: Разкрито.
Добавяне на стабилност, докато двигателът вирли с висока скорост, е ложе: твърдо, което осигурява баланс.
Държач на инструмент AFP: Винаги верният държач, способен да държи режещи инструменти платформа, построена да остане там, където най-много се нуждае.
Контролер: Маестрото, водещо деликатния и прецизен танц на движениета, необходими за идеалното обработване, в отговор на указанията от оператора.
Държач на инструмент, Винаги наблюдателният владетел на точността: Привежда или оттегля инструмента и неговите режещи орбити, които ще се сблъскат с деталата точно по този начин.
Стъпков мотор - Нашето неоценено геройство, преобразуващо електрична енергия в механично движение, грациозно води машината там, където трябва да отиде.
![Топ 5 части на CNC въртящия се станци, които всеки машинист трябва да владее [Инфографика]](https://sc04.alicdn.com/kf/H215b629cde4f4aa1877e26d539ad9e53d.jpg)
Овладяването на детайли за CNC токарни станини е като мощен пояс с инструменти за машиниста. Тук в тази статия ще хвърлим светлина върху пет от важните части, които всеки машинист и неговите нарастващи противникови трябва да държат под ръка:
Карусел: Мултифункционалният инструмент, който гарантира бързи и лесни промени на инструменти в света на машиноправенето.
ХВАТ: Твърдата основа, която държи краката и очите в ред при изпълнението на предизвикателството операбилност.
Шпиндел - Вращащият мотор, който осигурява мощта за движение на всички режещи инструменти.
Страж на моста за инструменти, запазващ точността и цялостта при работа на режещите инструменти върху работния материал.
Подводейки, машинистът и неговото търсене са нищо без дълбока знания за частите и функциите на CNC токарни станини. Разбирането на тези аспекти е това, което позволява успех в машиноправството - както и максимална продуктивност, която, както всички знаем, е ключов фактор за производителите. Този крайно ръководство се стреми да бъде маяк на мудростта за млади и възходящи машинисти, които все още си търсят пътя през лабиринта от части на CNC токарни станини.
Технологията ни е подкреплена от опитни дизайнери. Нашите дизайнери имат дългогодишен опит в областта на механичния дизайн. Нашите дизайнери имат повече от CNC предавка части опит в проектирането. Те са направили подобрение на процеса, дизайн на арматура и оборудване.
управлението на частите на CNC токарната машина на най-високо ниво се постига чрез пълен ангажимент. От началото на контрола на качеството до крайния продукт има строг процес за качество. Тестването на продуктите е разделено на тестване на сурови материали, тестване на процеса и тестване на крайния продукт. Нашето оборудване за тестване е много обширно. Основното оборудване включва CMM алtimeter, проектор, тестер за твърдост, спектрометър и други такива устройства. Сътрудничим с много домашни, както и с чуждостранни фирми. Компанията също е минала през различни слоеве аудити.
Имаме много умело закупувачко отборче, както и басейн от стандартни части за CNC токарна машина. Повърхностните обработки и термичните обработки също ги извършваме чрез поднаем.
частите на CNC токарната машина имат повече от 14 години опит и пълно оборудване за обработка, като CNC фрезиране, CNC токарене, шлифовална машина, EDM, проволочен рез и др. Имаме уникален предимство за продукти, които изискват многопроцесна обработка.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Политика за поверителност
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ