O mașină CNC de tornare este un fabricant care ne schimbă viața, motivele fiind manifeste în abilitatea sa de a produce componente, de la avioane sau mașini din această lume de subiecte mari până la jucării cu care am trăit fiecare zi. Este o mașină care funcționează pe baza instrucțiunilor sistemului computerizat, care îl direcționează corect. The componente fierăstră CNC de la Aitemoss modelează metalul în diferite părți și forme prin intermediul unor componente în sincronizare cu diferite mecanisme. În secțiunile următoare vom continua să discutăm mai mult despre componente importante și operațiuni de bază efectuate folosind mașina CNC de tornare pentru justificarea utilizării lor în fabricarea de piese.
Spindul: Spindul este cel care rotește metalul în conformitate cu specificațiile și îl pregătește.
Turelă: În această secțiune se află uneltele de tăiere, care oferă o modelare rapidă și precisă a metalului.
Patul mașinii: ca bază stabilă integrală, patul mașinii susține toate componentele și asigură rigiditatea generală.
Tailstock - Această parte specială asigură că metalul este staționar în timp ce se formează, evitând orice mișcare inutilă.
Sistem de răcire - Acest lucru este utilizat pentru a se asigura că metalul rămâne la o temperatură de funcționare ideală și, din nou, nu se confruntă cu probleme legate de căldură.
Screw de bilă - Screw de bilă este dispozitivul care ajută să controleze atât mișcarea metalului cât și a unzelor de tăiere, menținând în principal precizionarea și acuratețea în formare.
Șurub-Ghidă ține metalul în timpul procesului de tăiere pentru a crește productivitatea și a reduce eroarea umană. Pentru cea mai bună opțiune, alegeți părți personalizate pentru torn de la Aitemoss.
Fiecare mașină CNC va trebui să fie supusă verificărilor regulate; curățarea și lubrificarea sunt necesare pentru a evita orice acumulare de particule, praf sau lichid de răcire care ar putea afecta performanța acesteia. Fără îndoială, orice părți pentru roabă cnc personalizate de la Aitemoss va necesita o păstrare a întreținerii la momentul potrivit pentru ca aceasta să poată oferi o performanță maximă.
Cunoașterea mai bună despre cum toate acestea lucrează împreună în ecosistemul mașinii CNC, ne permite să ne imaginăm și să fim uimiți de acest sistem complex care permite metalului să fie manipulat în orice formă dorită. Deci, optați pentru părți obținute prin tornat .
Avem ingineri de design profesioniști care ne pot ajuta să dezvoltăm tehnologia noastră. Proiectanții noștri au experiență în domeniul designului mecanic. Unii au aproape 20 de ani de experiență în proiectare. Au realizat componente ale mașinilor CNC de tornat, procese, design de fixare și design de echipamente, printre altele.
gestionarea componentelor mașinilor de torn CNC la cel mai înalt nivel este realizată prin implicare totală. De la începutul controlului calității până la produsul final, există un proces riguros de calitate. Testarea produselor este împărțită în testare a materialelor brute, testare a procesului și testare a produsului final. Echipamentul nostru de testare este extrem de complet. Principalele echipamente sunt CMM altimetru, proiector, tester de duretă, spectrometru și alte astfel de echipamente. Cooperăm cu multe firme naționale precum și străine. Compania a trecut de asemenea prin diferite niveluri de audituri.
Avem peste 14 ani de experiență în prelucrare și echipamente complete pentru machinare, inclusiv mașini de fresaj CNC, componente ale mașinilor de torno CNC, EDM, decupaj cu fir etc. Avem un avantaj unic pentru produse cu mai multe procese.
În plus față de echipamentele de automatizare și prelucrare, avem o echipă de achiziții profesionale și am construit un grup masiv de furnizori pentru componente de mașini de prelucrare CNC, precum și externalizarea tratamentului de suprafață și tratamentul termic.