Części z ceramiki są wykorzystywane w szerokim zakresie maszyn, które używamy codziennie, takich jak w różnych przemyślach. Powyższe części są konturowane i obrabiane z dokładnymi tolerancjami, podkreślając, jak Aitemoss części z ceramiki CNC ewoluował, aby spełnić wymagania stworzone przez nietypowe potrzeby złożonych elementów.
Części z ceramicznych materiałów maszynowych mają niezwykle wysoką wytrzymałość, a szeroki zakres zalet pomaga w wyborze produktów ceramicznych do zastosowań w niektórych najbardziej wymagających aplikacjach. Aitemoss produkty ceramiczne CNC używane są w przemysłowych piecach i silnikach ze względu na ich bezkonkurencyjną odporność na wysokie temperatury i ciśnienie. Ich lekka natura i trwałość czynią je idealnymi elementami w sektorach lotniczym i obronnym.
Rozumienie procesu obróbki ceramicznej
Obróbka ceramiczna to skomplikowane procesy łączące różne materiały i zaawansowaną technologię samochodową. Pierwszym krokiem jest wybór odpowiedniego materiału ceramicznego dla potrzeb obróbkowych. Typowe substancje ceramiczne, takie jak tlenek glinu, zirkonia i karbид watku, są używane ze względu na ich unikalne właściwości w pakietach wysokiej jakości.
Wyszkoleni operatorzy pracują z narzędziami o nawierzchni z diamentu za pomocą maszyn, które dokładne nadają surowemu materiału ceramicznemu jego ostateczną formę. Po obróbce, elementy są dokładnie czyszczone za pomocą wysokociśnieniowych strumieni wody dla maksymalnej jakości.
Jedną z najbardziej innowacyjnych metod scalania wyrobów ceramicznych w działania przemysłowe może być technologia drukowania 3D. Aitemoss części z obróbki ceramicznej umożliwiają inżynierom rozwijanie złożonych części, które nie mogliby wcześniej obrabiać za pomocą metod konwencjonalnych. Drukowanie 3D pozwala firmom na tworzenie niestandardowych części na miejscu bez przechowywania materiałów tu i ówdzie, skracając czasy realizacji i obniżając koszty we wszystkich obszarach.
Strategiczne podejście obejmuje również integrację automatyki i robotyki w procesach obrabiarkowych. Maszyny wspomagane przez roboty automatyzują powtarzalne zadania i wspierają dobrze wyszkolonych obrabiarków w operacjach obróbkowych, redukując wszelkie niepotrzebne błędy ludzkie, które mogą wystąpić podczas produkcji.
Części z ceramiki mają wyjątkowe właściwości i mogą być idealnym wyborem dla zastosowań, w których wymagana jest wysoka precyzja. Te części z ceramiki CNC są odporne na zużycie i mogą trwać znacznie dłużej niż konwencjonalne części metalowe, będąc mniej narażone na korozyję, a więc bardziej prawdopodobne do wytrzymania znacznego obciążenia bez pęknięcia. Ponadto, są preferowane w operacjach przemysłowych ze względu na swoje zdolności do wytrzymywania wysokich temperatur i ciśnienia.
Pełen kontrolę jakości realizuje się dzięki pełnej uczestnictwu. Od początku kontroli jakości do ostatecznego produktu, istnieje surowy proces kontroli jakości. Testowanie produktów obejmuje ceramiczne części wytworzonych między testem surowca, testami procesów oraz ostatecznym testem. Nasze wyposażenie do testów jest bardzo rozległe. Obejmuje ono CMM, projektery, altimetry oraz spektrometry, sprzęt do testowania twardości i wiele innych. Współpracujemy z wieloma przedsiębiorstwami lokalnymi i zagranicznymi, które również przeszły różne audyty.
Mamy profesjonalnych inżynierów projektowych zajmujących się ceramicznymi częściami maszynowymi w naszej technologii. Naszym projektantom udaje się doskonale radzić sobie z projekcją mechaniczną. Niektórzy z nich mają ponad 20 lat doświadczenia w projektowaniu. Byli oni zaangażowani w poprawę procesów, projektowanie narzędzi i projektowanie urządzeń, między innymi.
Posiadamy również wysoko wykwalifikowany zespół zakupowy oraz ogromny zasób standardowych części. Ponadto externalizujemy obróbki cieplne i ceramiczne części maszynowe.
Mamy ponad 14 lat doświadczenia w obróbce oraz kompleksowe wyposażenie do obróbki CNC, w tym maszyny do frezowania, ceramiczne części maszynowe, EDM, cięcie drutem itp. Dysponujemy wyjątkową przewagą w przypadku produktów wieloprosessowych.