Bahagian mesin keramik digunakan dalam pelbagai mesin yang kita gunakan setiap hari seperti di seluruh industri. Bahagian-bahagian tersebut dilukis dan dimesinkan dengan ketepatan yang ketat, menonjolkan bagaimana Aitemoss bahagian mesin CNC keramik telah berkembang untuk memenuhi permintaan yang dicipta oleh keperluan eksotik bagi komponen kompleks.
Bahagian mesin keramik mempunyai kekuatan yang sangat tinggi dan pelbagai faedah membantu memilih produk keramik untuk digunakan dalam beberapa aplikasi yang paling menuntut. Aitemoss produk cnc keramik digunakan dalam ketuhar industri dan enjin kerana ketahanan haba mereka yang tidak tertandingi terhadap suhu tinggi dan tekanan. Sifat ringan dan keupayaan tahan lama membuatnya komponen ideal dalam sektor penerbangan dan pertahanan.
Memahami Pengilatan Keramik
Pengilatan keramik adalah proses yang rumit yang menggabungkan pelbagai bahan dan teknologi canggih automotif. Langkah pertama terdiri daripada memilih bahan keramik yang betul untuk keperluan pengilatan. Bahan keramik biasa seperti alumina, zirkonia dan karbida silikon digunakan kerana ciri-ciri uniknya untuk pakej berkualiti tinggi.
Pengendali yang dilatih bekerja dengan alat berlapis berlian melalui mesin yang memberikan bentuk akhir kepada bahan keramik mentah dengan tepat. Selepas pemotongan, komponen-komponen tersebut dibersihkan secara terperinci dengan jet air tekanan tinggi untuk kualiti maksimum.
Salah satu kaedah paling inovatif untuk menggabungkan komponen keramik yang dipotong ke dalam aktiviti industri boleh melalui teknologi pencetakan 3D. Aitemoss cereka mesin keramik membolehkan jurutera mengembangkan bahagian kompleks yang tidak dapat dipotong sebelum ini menggunakan kaedah konvensional. Pencetakan 3D membolehkan syarikat membuat bahagian tersuai di tempat tanpa perlu menyimpan bahan di sana dan sini, memotong masa penghantaran dan mengurangkan kos keseluruhan.
Pendekatan strategik juga termasuk penggabungan automasi dan robotik dalam proses pemotongan. Mesin bantu-robot automatkan kerja berulang dan membantu jurutera yang dilatih dengan baik dalam operasi pemotongan, mengurangkan semua ralat manusia yang tidak perlu yang mungkin berlaku semasa pengeluaran.
Bahagian mesin keramik mempunyai sifat istimewa dan boleh menjadi pilihan yang sempurna untuk aplikasi di mana kejituan tinggi diperlukan. Bahagian ini bahagian mesin CNC keramik tahan aus dan boleh bertahan jauh lebih lama berbanding bahagian logam konvensional, kurang rentan kepada kerosakan akibat kerosisan, dan lebih mungkin untuk menahan tekanan besar tanpa terpecah. Selain itu, ia dipilih dalam operasi industri kerana keupayaannya untuk menahan haba dan tekanan tinggi.
Kawalan kualiti sepenuhnya dilaksanakan melalui penyertaan penuh. Dari permulaan kawalan kualiti hingga produk akhir, terdapat proses kawalan kualiti yang ketat. Ujian produk adalah bahagian daripada ujian bahan mentah, ujian semasa pemprosesan, dan ujian akhir bagi komponen keramik dimesin. Peralatan ujian kami sangat pelbagai. Ia termasuk CMM, projektor, altimeter serta spektrometer, peralatan ujian kekerasan dan banyak lagi. Kami bekerjasama dengan pelbagai syarikat tempatan dan asing. Ia juga telah melalui pelbagai audit mereka.
Kami mempunyai jurutera reka bentuk profesional untuk bahagian mesin keramik dalam teknologi kami. Juruteraja kami mahir dalam reka bentuk mekanikal. Sebahagian daripada juruteraja kami mempunyai lebih 20 tahun pengalaman dalam reka bentuk. Mereka telah terlibat dalam peningkatan proses, reka bentuk alat dan reka bentuk peralatan, antara lain.
Kami juga mempunyai pasukan pembelian yang sangat cekap serta sumber besar bagi bahagian piawai. Kami juga meluaran rawatan haba dan bahagian mesin keramik.
Kami mempunyai lebih 14 tahun pengalaman dalam pemprosesan dan peralatan lengkap untuk mesinan termasuk mesin penyayat CNC, bahagian mesin keramik, EDM, penebas wayar dll. Kami mempunyai kelebihan unik bagi produk multi-proses.