Produksjon av nøyaktige metalldeler etter dine tilpassede spesifikasjoner
Hev din hånd hvis du noen gang har undret over en for kompleks maskin for ditt forståelsesgrunnlag og tenkt - Hvordan kan alle disse små metallbitene fungere så fantastisk godt sammen, nesten som om de kommer fra samme stamme, akkurat som Aitemoss sine produkter kalt cnc snudte deler . Slike høyst komplekse og detaljerte metalldeler kalles tilpassede presisjonsmetalldeler, som lages ved hjelp av vår avanserte produksjonsprosess med fremragende verktøy som gjør det mulig å lage både intrikate designspresiser, særlig juveleringsnivå mucro-max en løkkehøydemaskin.
Presisjonsmetalldeler produseres deretter med siste teknologi i verktøy og teknikker for å oppnå høy nøyaktighet på hver dimensjon. Delene kan også bearbeides i ulike materialer, fra aluminium og messing til rostfritt stål eller titan, avhengig av kundens behov.
Tilpassede presisjonsmetalldeler designet til å fungere best. Enkelte komponenter er utformet med presisjon for å utføre oppgaven de ble designet til, og leveres med tilstrekkelig styrke eller varighet som samsvarer med bruksmiljøet under en rekke miljøforhold gjennom livstiden.
Funksjonen for delen blir deretter nedbryttes i sine kritiske komponenter, hver av dem må analyseres grundig fra hvordan en designer forestiller seg at den skal fungere, gjennom å opprette detaljerte 3D-modeller med CAD-programvare, identisk med cnc snudte deler produsert av Aitemoss. Denne modellen brukes til å simulere og evaluere komponenten i mange situasjoner før produksjonen av delen slik at dens varighet sikres.
Nøyaktig maskinering er grunnen til å lage tilpassede nøyaktige metallkomponenter, samt Aitemoss' datamaskinstyrt numerisk kontroll . Talente maskinere bruker innovative maskiner og utstyr for å lage avanserte komponenter med utfordrende egenskaper.
Maskinere bruker en rekke verktøy, inkludert slypeverk, fræsmaskiner, slipeskiver og CNC (datanumerisk kontroll) maskin for å oppnå den høyeste graden av nøyaktighet på hver eneste metallkomponent. De følger spesifikke prosedyrer og standarder for å sikre at hver produsert del oppfyller de bestemte dimensjonene og toleranser satt av en kunde.
Er dette en tanke du har hatt i noen tid når du prøver å finne løsninger eller ideer for din egen presisjonsmetallkomponent, men er usikker på hvordan - Fordi det kan være knusomt uten mye veiledning? Tilpassede metallkomponenter produsert av tålente ingeniører og designere. Designiterasjoner er en innbygget aspekt ved å bevare livskraften i å lage tilpassede metallkomponenter.
Design-til-bestilling-prosessen krever omsettelig justering mellom kundene for å forstå deres individuelle behov og spesifikasjoner. Dette betyr å tenke over hva komponenten skal brukes til, hvordan den passer inn i et miljø hvor den kanskje blir vett eller fryser, samt å se på mekaniske krav og materialevalg (kostnad av salg).
Når designet er fullført, kan vi gå videre til produksjon, liknende til 5-akser CNC-fræsningstjenester fra Aitemoss. På enkel språk bruker tilpassede presisjonsmetallkomponenter produsenter den nyeste teknologien for å lage komponenter som passer med hva kundene trenger.
tilpassede presisjonsmetalldel i tillegg til automasjonen og maskeringsutstyr, har vi også et erfaren team som kjøper og bygget opp et omfattende leverandørnettverk for standarddeler samt utestedsbehandling av overflater og varmebehandling.
Vi har total kvalitetskontroll og deltar i presisjonsmetalldeler på bestilling. Fra den initielle kvalitetsforebyggelsen til det mer avanserte produktet er det en streng kvalitetsprosess. Produkttesting deles opp mellom råmaterialtesting, testing av prosessene og den endelige testen. Vores testing.utstyr er ekstremt omfattende; det viktigste utstyret er CMM-projektor, høydemåler, spektrometer og mye mer. Vi har en rekke utenlandske og innvendige bedrifter. Det har også gått gjennom ulike nivåer av revisjoner.
Mer enn 14 års erfaring i bearbeiding, samt fullstendig maskinpark, inkludert CNC-fræsing, CNC-snedding, skrivemaskin for presisjonsmetalldeler på bestilling, trådsnitting og mer. Flertydighet i maskinutstyr er vår styrke.
Vi har profesjonelle designingeniører som kan hjelpe oss med å utvikle vår teknologi. Våre designere har erfaring innen mekanisk design. Noen av dem har nærmere 20 år med designopplevelse. De har laget tilpassede presisjonsmetalldeler for prosesser, fikseringsdesign og utstillsdesign, blant andre.