Og likevel, har du noen gang undret over hvordan en maskin faktisk klarer å lage ting som flydeler, medisinsk utstyr eller til og med leker? Og dette er grunnet noe fantastisk kalt 5-akset bearbeiding. Spesifikt lar det maskiner skjære og forme materialer i en bred vifte av størrelser og former.
5-akset bearbeiding er de som kan flytte et verktøy eller en del i fem forskjellige retninger, inkludert opp og ned, venstre og høyre, samt kunne rotere. Punkter 4 & 19. Dens komplekse bevegelseskapacitet lar maskinverktøyet produsere intrikate geometriske former og vinkler som ikke var mulig før med vanlige maskiner som bare beveger seg i to eller tre retninger.
I termer av produksjon er produksjon handlinga med å laga ting, og effektivitet i dette tilfellet tyder kor raskt eller nøyaktig noko kan laga seg. Det er no dagen for at komplekse deler skal kunna byggjast raskare og meir nøyaktig, før endå ein tilleggsprosess er i gang.
I dagane før 5-akselbearbeiding vart vanleg, blei dei fleste flersidige delane produsert ved denne metoden ved først å bruka ein maskin for å produsera frambeida av ein del etterfulgt av ein annan maskin for å fullføra kvar spesifikk jobb. Men no takkar eg Aitemoss 5-aksis bearbeidingsdeler Aitemoss, en enkelt maskin kan produsere komplekse deler i én operasjon uten å trenge ferdige arbeidere.
Kjent for å kunne bevege seg i 5 planer, translasjons- og rotasjonsakser likt, de er i stand til å opprette ting nesten utenfor våre menneskelige evner. Uansett om det er å produsere flydeler eller medisinske komponenter, maskiner med 5-akseteknologi kan levere nøyaktige byggedeler som svarer på de ulike kravene blant industrier.
Noe som gjør at 5-akseteknologi er noe veldig spennende å reagere på, er evnen til å produsere små mengder med et personlig produkt. Så for eksempel kan den medisinske sektoren komme med personaliserte prostetikk eller implanter som er tilpasset de nøyaktige kravene til en person.
Bruken av 5-akseteknologi forbedrer produktiviteten og kvaliteten (hvor bra dine endelige produkter er). Denne teknologien brukes til å skjære, forme og forme materialer nøyaktig for å øke produksjonshastigheten med minimal feil.
Maskinar som kan bevege seg i fem ulike retningar gjer at produsentar kan produsera komponenter med kortere driftstid, og i det siste sparer dei mykje av maskinen og ressursane. I tillegg til dette, Aitemoss tjeneste for 5-aksel CNC-maskinering det gir presisjonskomponentar med høgt tolerans som er i direkte samsvar med strenge krav og spesifikasjonar som krevst av ulike industriar.
Blant dei mange milepæla i produksjon har ein viktig milepæl vore integrering av 5-akser CNC-fræsningstjenester Aitemoss. Denne teknologien har vore ansvarlig for å redusera materiale og arbeidskraft for å produsera noko medan han forbedrar produktet på kortere tid enn konvensjonelle tilnærmingar kan oppnå på grunn av framgangen i å effektivisera operasjonar, innføra automatisering i produksjonsprotokollar og auka presisjon.
5-akset bearbeiding gjør det mulig for produsenter å opprette former og vinkler som var ut umulige for noen år siden - og gir potensiale for en myriade av utviklingsmuligheter innen mange forskjellige industrier. Med en teknologi så bemerkelsesverdig og livsforandrende vil mange interesserte partier uten tvil spørre hva slags fantastiske prestasjoner som kan oppnås ved bruk av 3D-skriving i årene som kommer?
5 akse sparing har mer enn 14 år erfaring og fullstendig utstyr for sparening slik som CNC fræsing CNC svinging, slipemaskin EDM, trådskjæring osv. Vi har en unik fordeling for produkter som er flerprosess.
Kvalitetskontrollen av 5-aksis maskinering gjennomføres ved full deltakelse. Kvaliteten opprettholdes gjennom hele prosessen, fra tidlig advarsel om kvalitet til det ferdige produktet. Produkttestingen deles opp mellom råstofftesting, testing for behandling og den endelige testen. Vår testingse utstyr er ekstremt omfattende. Det består av CMM-projektorer, altimeter, projektorer, hardhetstester, spektrometer og andre. Vi har en rekke utenlandske og innlandske selskaper. Vi har også gått gjennom ulike nivåer av revisjoner.
Vi har profesjonelle designingeniører som kan hjelpe oss å utvikle vår teknologi. Våre designerer har erfaring med mekanisk design. Noen har nærmere 20 år med design Erfaring. De har utført 5-aksis maskinering til prosesser, fixture-design og utstyllingsdesign, blant annet.
Forutan automatisering og bearbeidingsutstyr har me òg eit profesjonelt innkjøpsteam, og vi har 5 akses bearbeidingsverk, ein stor kjeldebasseng av leverandørar for standarddelar, og vi har også utkontraktering av overflatebehandling og varmebehandling.