Als je interesse hebt in het intrigerende gebied van 3D metaaldrukken, dan heeft deze vraag zeker veel beter kunnen worden beantwoord dan we zojuist deden. Dit is een zeer innovatieve manier om allerlei soorten metalen onderdelen en producten te produceren. Aitemoss 3D CNC-machinering is zeer verschillend van traditionele methoden zoals snijden en slijpen om metaal vorm te geven, want het bouwt de lagen van het metaal op met behulp van een speciale printer.
3D Metal Printers De methode van poedervoegsmelting stelt 3D metalenprinters in staat om complexe metalenonderdelen te creëren. Aitemoss 3D Printservice het proces werkt door een laag metaalpoeder te verspreiden, waarna de poeder in bepaalde gebieden wordt gesmolten met een elektronenstraal of laser om specifieke onderdelen te maken. Een volgende laag poeder wordt afgezet in de kuil en dat proces gaat door tot het onderdeel voltooid is.
Het grootste voordeel van 3D metaaldrukken is de mogelijkheid om ingewikkelde onderdelen te produceren die moeilijk zijn met traditionele productietechnieken. Aitemoss 3D CNC-machinering kan gemakkelijk onderdelen vormen met complexe geometrieën, scherpe hoeken of interne kanalen, waar deze aspecten zeer uitdagend kunnen zijn om via andere productieprocessen te bereiken.
3D metaaldrukken biedt een onnabootbaar niveau van aanpassing en flexibiliteit in de productie. In plaats van nieuwe vormen of gespecialiseerde gereedschappen te moeten maken voor elk uniek en uitdagend onderdeelontwerp, maakt 3D metaaldrukken het snelle produceren van een enkel onderdeel of kleine series mogelijk.
3D Metaaldrukken heeft de mogelijkheid om te veranderen hoe producten worden ontworpen en gemaakt. Het 3D Printservice kan helpen grote volumes aan aangepaste onderdelen sneller en met grote nauwkeurigheid te creëren. De resultaten zouden producten zijn die steeds beter zijn ontworpen om overeen te komen met de specifieke eisen van steeds beter gekende klanten, en daarnaast onderdelen die tegelijkertijd draadloos werden opgeladen terwijl ze efficiënter waren per eenheid elektrische energie en dus langer meegaan.
3D metaaldrukken heeft het potentieel om productieververschillen te verminderen, door slechts zoveel materiaal te gebruiken als nodig is voor elk onderdeel. Traditionele productieprocessen betroffen vaak de werkelijke gebruik van overbodig materiaal in afwachting van potentiële fouten of vergissingen.
De kernsectoren waar 3D metaaldrukken de meeste ophef kan veroorzaken, is zonder twijfel in de lucht- en ruimtevaart en verdediging. Dit is een sector waarin zulke industrieën precisieonderdelen nodig hebben die lichter, competentere en exact gefabriceerde kunnen zijn. Hier komt 3D metaaldrukken op de voorgrond, door een manier van produceren van deze onderdelen aan te bieden die innovatie en efficiëntie stimuleert in deze nichevelden.
De 3D metaalprint is nog essentieler om vervaardigde onderdelen te produceren voor toepassingen in medische implantaten en instrumenten. Aangezien de exacte maten nodig zijn voor deze componenten in een menselijk lichaam, is het mogelijk dat 3D Metaalprint ontwerpen kan innoveren die zeer adequaat en precies zijn. Onderdelen zoals heup- of knievervangingen, tandimplantaten zijn enkele voorbeelden.
Levertijd naar 3D Metal Printing
Eén van de belangrijkste voordelen van 3D metaaldrukken is dat het zowel prototypes als eindproducten kan maken. Bij traditionele productiemethoden worden prototypes vaak met een andere methode geproduceerd dan de eindproducten, wat oneffenheden of onverwachte problemen kan opleveren. Omdat prototype en eindproduct met 3D metaaldrukken op exact dezelfde manier kunnen worden vervaardigd, is er een hoger niveau van procescontrole en precisie.
3D metaaldrukken is een belangrijke vooruitgang in de fabricage- en ingenieurswereld. En het heeft de mogelijkheid om de manier waarop allerlei objecten - van kleine onderdelen tot grote constructies - worden gemaakt te veranderen. De toepassingen van 3D CNC-machinering zijn oneindig zolang er voortgang blijft plaatsvinden in de technologie erachter.
Naast automatisering en CNC-apparatuur hebben we een professioneel aankoopteam en hebben we een uitgebreide leveranciersdatabase opgebouwd voor 3d metaal gedrukte onderdelen, evenals outsourcing van oppervlaktebehandeling en thermische behandeling.
We hebben een totale kwaliteitscontrole en participatie in 3D metaaldrukonderdelen. Van de initiële kwaliteitspreventie tot het geavanceerdere product, is het een strikte kwaliteitsprocedure. Het testen van het product wordt verdeeld tussen het testen van grondstoffen, tests voor verwerking, en de eindtest. Onze testapparatuur is zeer omvattend, de belangrijkste apparatuur zijn CMM-projector, altimeter-tester, spectrometer enzovoort. We werken samen met verschillende buitenlandse en binnenlandse bedrijven. Het heeft ook verschillende lagen audits doorstaan.
Meer dan 14 jaar ervaring in verwerking van 3D metaaldrukonderdelen en een compleet machinepark, inclusief CNC-frezer, CNC-schuurmachine, EDM en draadsnijder etc. We hebben een voordeligheid voor producten die meerdere processen vereisen.
We hebben professionele ontwerpers die ons kunnen helpen bij het ontwikkelen van onze technologie. Onze ontwerpers hebben ervaring in mechanische ontwerpen. Sommigen hebben bijna 20 jaar ontwerpervaring. Ze hebben werkzaamheden uitgevoerd zoals 3D-metalenprintonderdelen, procesontwerp, fixatieontwerp en apparaatonderdelenontwerp, onder andere.