알루미늄 터닝 부품은 매우 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 항공기 부품 제조 현장에서부터 일상적인 주방용 포크나 스푼에 이르기까지, 그 사이의 모든 것들에서 발견됩니다. 기계 가공 알루미늄 터닝 부품을 사용하여 가치 있는 것을 만들려면 매우 정확한 정밀도와 적절한 도구들이 많이 필요합니다.
아이템오스의 재료 선택 cnc 정밀 터닝 밀링 가공 부품 제조 이는 최종 제품이 어떻게 동작해야 하는지, 즉 강도와 수명 등에 크게 의존합니다. 적절한 합금이 선택되면 용해되어 액체 상태로 금형 주조 또는 막대 형태로 만들어집니다.
그 이후로, 알루미늄은 다양한 밀링 도구와 전환 과정을 통해 성형되거나 가공됩니다. 이 단계에서 부품의 측정값과 허용오차에 대한 엄격한 관리가 가장 정확한 결과를 얻기 위해 유지됩니다. 형상 가공 후, 결함이나 흠집을 수정하기 위해 식별 및 제거 검사가 마무리 처리(연마, 도장 등) 전에 실시됩니다.
알루미늄 회전 부품은 강철이나 플라스틱에 비해 여러 가지 장점이 있습니다. 알루미늄은 널리 알려진 경량 소재이기 때문에 무게 최적화 부품 응용에서 매우 유용합니다. 또한 그들의 방식 부식 저항은 스위치 용 소재 중 하나로 인기가 많아 어떤 나쁜 조건에 노출되더라도 녹슬거나 마모되지 않습니다.
그러나 알루미늄은 열과 전기의 우수한 전도성 특성을 가진 소재이기도 해서 이러한 품질이 필요한 많은 응용 분야에서 가정용 이름이 되었습니다. 알루미늄은 매우 다양한 용도가 있으며, 연성과 가공성이 있어 복잡한 형태로 가공될 수 있습니다.
최신 기술 Works CNC 머신은 회전 공정의 자동화를 가능하게 하여 정확한 정밀도를 제공합니다. Aitemoss 회전 부품 고품질의 재료를 사용하여 전 세계 수많은 산업에서 필요한 거의 모든 모양과 크기의 알루미늄 부품을 제작합니다. 마찰 용접 머신은 운영자가 실시간 생산을 위해 복잡한 형태와 모양을 설계할 수 있는 최신 소프트웨어를 탑재하고 있습니다.
또한 CAD/CAM 소프트웨어의 통합으로 전통적인 가공 방식보다 더 큰 부품을 더 빠르게 제조할 수 있게 됩니다. 이 소프트웨어는 설계 접근 방식을 개선하여 생산 시간을 단축하여 효율성을 높입니다.
알루미늄 터닝 부품은 다양한 산업에서 재료의 다용성과 이점 때문에 사용됩니다. 항공우주 분야는 주로 항공기 프레임과 날개 요소를 생산하기 위해 이를 사용하며, 자동차 부문에서는 엔진 및 차체 구성요소에 사용됩니다. 또한 의료 산업에서는 다양한 도구와 장비를 제작하는 데 알루미늄 터닝 부품이 사용됩니다.
전자 제품과 관련하여 알루미늄은 히트 싱크와 배선에 사용됩니다. 또한 건설 산업에서는 창문과 문, 지붕 재료에 사용됩니다. 주방 도구 및 가전제품: 알루미늄 터닝 부품은 주방 용품 산업에서 사용됩니다. 알루미늄 터닝 부품의 유연성은 다양한 산업과 응용 분야에서 사용하기에 적합합니다.
알루미늄 터닝 부품은 제조 공정에서 많은 이점을 제공할 수 있습니다. 우선, 이러한 Aitemoss 旋盤 가공 부품 대체로 대량 생산 시 비교적 저렴하게 제조할 수 있으며, 이것이 바로 제조사들이 품질을 저하시키지 않고 낮은 비용으로 생산 능력을 선택하는 이유입니다. 알루미늄 가공 부품은 또한 무게에 비해 다른 강도 특성을 가지고 있어, 이는 부품이 무거운 하중을 지탱하기에 충분히 견고하면서도 최종 제품의 경량화를 보장한다는 특별한 장점이 있습니다.
또한, 알루미늄 가공 부품은 온도와 습도의 변화에 대해 매우 우수한 치수 안정성을 제공합니다. 의료나 자동차와 같은 일부 응용 분야에서는 이가 매우 중요하며, 촘촘한 공차가 요구됩니다.
요약하면, 알루미늄 가공 부품은 다른 재료에 비해 수십 가지의 이점을 제공하기 때문에 매우 다양한 산업과 응용 분야에서 사용됩니다: 또한 다음과 같은 많은 이점이 있습니다. 철 금속보다 낮은 밀도를 가지고 있으며, 치수적으로 안정하고 부식에 강합니다. 알루미늄 가공 부품에서의 정밀성과 기술: 특정 방법만으로 가능한 정밀도와 최신 기술을 결합하여 선택된 유형의 알루미늄 회전 부품을 제공합니다. 제조 과정에서 알루미늄 회전 부품을 사용하는 데는 여러 가지 이점이 있습니다. 이전에 사용되던 재료보다 저렴하며, 다른 어떤 물질보다도 강도 대 중량 비가 가장 높습니다.
우리는 기술에 있어 알루미늄 터닝 부품 설계 경험이 있는 엔지니어들을 보유하고 있습니다. 우리의 디자이너들은 기계 설계에 경험이 있습니다. 일부 디자이너들은 설계 분야에서 20년 이상의 경험이 있으며, 공정 개선 및 고정장치뿐만 아니라 장비 설계 등 다양한 분야에 참여해 왔습니다.
우리는 알루미늄 터닝 부품에서 14년 이상의 경験을 가지고 있으며, CNC 밀링 그라인딩 머신, CNC 레이트, EDM 및 와이어 커팅 등이 포함된 완전한 가공 장비를 보유하고 있습니다. 다중 공정 기계가 우리의 전문 분야입니다.
완전한 품질 관리는 전체적인 참여를 통해 달성됩니다. 초기 품질 예방부터 최종 제품 생산까지 엄격한 품질 관리 과정이 진행됩니다. 제품 테스트는 원자재 테스트, 공정 테스트 및 최종 제품 테스트로 구분됩니다. 우리가 사용하는 테스트 장비는 CMM 프로젝터, 고도계, 스펙트로미터, 경도 테스트 장비 등을 포함한 포괄적인 세트입니다. 우리는 다양한 알루미늄 터닝 부품과 외자 회사를 보유하고 있으며, 감사 또한 여러 단계의 감사를 거쳤습니다.
알루미늄 가공 부품과 기계 외에도 경험이 풍부한 구매 팀을 보유하고 있으며, 표준 부품 및 외주 표면 처리와 열처리를 위한 광범위한 공급업체 네트워크를 구축했습니다.